Hvad er et magert laboratorium?

Et magert laboratorium er et, hvor ledere organiserer arbejdsgang og arbejdsprocesser gennem anvendelse af lean praksis. I det væsentlige er lean laboratoriledelse at tilskynde til et ordnet, konsistent arbejdsmiljø, hvor fejl minimeres og arbejdsgangen reguleres. Disse produktionsmetoder er baseret på magre fremstillingsprincipper, der stammer fra den japanske bilproduktionssektor efter 2. verdenskrig.

Lean fremstilling kaldes også just-in-time produktion. Der findes nogle markante forskelle mellem en bilmonteringsoperation, for eksempel, og en laboratoriearbejdsindstilling. Som et resultat kan det typiske lean-fremstillingsarrangement ikke fuldt ud emuleres i et laboratorium, så en variation af lean-fremstilling anvendes i laboratorier. Da laboratorier kan behandle arbejde gennem batches, ligger der udfordringen i at regulere arbejdsgang og optimere personale.

Lean-koncepter benævnes ofte 5S: seiri (sortering og organisering), seiton (optimering af produktionsaktiver), seiso (holde placering af aktiver konsekvent), seiketsu (standardisering af processer) og shitsuke (opretholdelse af den nye orden). I et magert laboratorium anvendes denne seks-sigma standardisering af processer i den grad, det er muligt. Målet er at reducere spildt bevægelse og fejl ved at specificere standardiserede sekvenser af arbejdsgang. Et væsentligt hinder for at implementere et magert laboratorium er den større vanskelighed med at regulere arbejdsgang, fordi individuelle opgaver har længere færdiggørelsestider end de måske i en typisk fabrik.

Hurtige og uforudsigelige ændringer i laboratorieordrer byder også på udfordringer med at strømline produktionen. En løsning, som en mager strategi tilbyder til styring af udfordringen i styring af arbejdsgang, er køning af arbejdsprocesser. Et flowdiagram kan også udtænkes, der illustrerer trinnene i processen. En visuel skildring kan opdage problemer forårsaget af huller i definerede sekvenser, så ledere kan omformulere arbejdsgangen for større effektivitet.

Kontrol af affald i et magert laboratorium fokuserer på at forhindre fejl i processer og fejl i ineffektive dokumentationsprocedurer. Som et resultat kan computerisering af dokumentation være et aspekt af at læne et laboratorium. Korrekt tildeling af ansvar er kritisk for lean laboratoriepraksis. En softwareløsning kan give ledere up-to-the-minute rapporter om produktionstider og dybden i køen, hvilket muliggør en mere effektiv brug af laboratoriearbejdere.

Kvalitetskontrolforanstaltninger i et laboratorium drager også fordel af lean laboratoriepraksis, fordi en standardiseret sekvens af opgaver og tværtræning normalt er en del af læneprocessen. En opdeling af arbejdsopgaver kan være til gavn for produktiviteten ved tydeligt at tildele teknikernes ansvarsområde for opgaven er færdig. Dette gør det muligt for ledere at fokusere på at sikre, at der er korrekt instrumentering på plads i stedet for opgavestyring. Til tider kan der være behov for ekstra teknikere, hvis arbejdskøen bliver for lang. Arbejdsgangens flygtighed er det mest skadelige problem, som laboratorieledere står overfor.