Hvad er lageroptimering?

Inventory Optimization er en type lagerstyringsstrategi, der søger at skabe den ideelle balance mellem efterspørgslen efter varer, der opbevares på lagerbeholdningen, mens de også holder omkostningerne ved at levere disse varer så lave som muligt. Mange tilgange til denne type lagerstyring fokuserer på at indstille grænser for antallet af enheder på et givet vare, der opbevares på lagerbeholdningen, mens de også sporer brugen af ​​disse varer, så ordrer kan placeres hos leverandører på lige det rigtige tidspunkt for at forhindre forsinkelser i produktionen. En række forskellige lageroptimeringsværktøjer kan bruges i denne proces, hvor inventarstyringssoftware er en af ​​de mest effektive.

Processen med lageroptimering typisk kræver oprettelse og efter specifikke retningslinjer, der hjælper med at identificere, hvor mange enheder af en given vare, der skal holdes til rådighed for at gavne produktionsprocessen. For at opnå dette er det vigtigt at tackle spørgsmålet om brug. Brug er simpelthen antallet af uniTS af et givet emne, der forbruges eller bruges inden for en bestemt periode. For eksempel kan et specifikt gear muligvis udskiftes en gang om ugen for at opretholde optimale produktionsniveauer. Dette ville betyde, at virksomheden i gennemsnit skulle opretholde fire gear til rådighed for at imødekomme brugen i enhver tredive dages periode.

Sammen med brug skal lageroptimering også overveje bestillingsprocessen til genopfyldning af denne lager. Leverandører kan kræve en vis tidsperiode på forhånd for at behandle en ordre, især for varer, der skal tilpasses. Dette betyder, at lagerledere skal give mulighed for den nødvendige tid for leverandøren at behandle og levere ordren, sammenligne det med brugen og bestemme en tidsplan, der gør det muligt at placere disse ordrer, så varerne ankommer og er tilgængelige til brug kort før de er nødvendige. For eksempel, hvis Gear SuppliER kræver to uger for at behandle og levere gearene, manageren kan indstille et ombestillingspunkt, der opfordrer til at placere en ny ordre, når antallet af enheder til rådighed er to. Dette ville give ordren mulighed for at ankomme, ligesom det sidste gear fra beholdningen er opbrugt, hvilket gør det muligt at undgå forsinkelser i produktionen.

Når lageroptimering styres effektivt, drager forretningsfordelene på flere måder. Ved at undgå ophobning af en høj opgørelse betaler virksomheden mindre skatter på denne opgørelse. En strategisk kombination af indstilling af grænser og strategisk bestilling baseret på brug betyder, at produktionen aldrig er forsinket på grund af mangel på ressourcer. Virksomheden kan også undgå opbevaringsgebyrer, der er forbundet med at opretholde unødvendigt høje varebeholdninger, eller endda frigøre plads på selve anlægget til brug af andre end opbevaring af opfinder af genstande. Som en mager og gennemsnitlig tilgang til lagerstyring giver etablering og efter en lageroptimeringsproces simpelthen mening.