Hvad er materielle krav planlægning?
Material Requirements Planning (MRP) er et system med stigende overskud gennem forbedret planlægning af produktionstider, lagerbehov og endelig levering af produkter. Systemet bruges normalt som en softwareapplikation, men det kan også implementeres med succes med blyant og papir. MRP-software opdateres regelmæssigt for at imødekomme de ændrede behov hos forskellige virksomheder og brancher.
De tre mål for et materielt krav til planlægningssystem er at opretholde den mindste lagerbeholdning, der kræves for at tilfredsstille jobkravene. for at garantere, at de færdige produkter kan produceres og leveres rettidigt; og til effektivt at planlægge indkøb, fremstilling og levering til flow uden afbrydelse eller hændelse. Manglende ydeevne på et af disse tre områder vil påvirke resultatet af hele projektet negativt. Overvågning af hver fase og hurtig implementering af løsninger er afgørende for MRP-succes.
Materiale kravplanlægningskonceptet blev udviklet i 1960'erne og forbedret og forbedret til de tidlige 70'ere. I 1975 var det så vellykket, at det var blevet implementeret i omkring 150 virksomheder i Europa og De Forenede Stater. I 1981 havde omkring 8.000 virksomheder omfattet MRP-metodikken. Mindre end ti år senere, i 1989, var cirka en tredjedel af alt software-salg i Amerika MRP-baseret.
MRPs popularitet skyldes stort set dens enkelthed, både i koncept og udførelse. De grundlæggende principper er at planlægge arbejdskraft, produktion og lager for konsekvent at overholde leveringsplaner med tilstrækkelige endnu ikke overdrevne lagerbeholdninger og strømlinede produktionsplaner. Dette kræver kompliceret materialebehovsanalyse og ideel produktionsplanlægning for at imødekomme leveringsplaner. Succesrig planlægning på disse områder sikrer høje fortjenstmargener, øget produktivitet og tilfredse kunder.
Når produktions- og fremstillingsprocesser får en ny ordre, krymper ledere i flere afdelinger for at afgøre, hvor hurtigt og hvor rentabelt jobbet kan afsluttes. Materielle krav Planlægning opfordrer disse beslutningstagere til først at besvare tre grundlæggende spørgsmål: Hvad er fristen for levering? Hvor mange enheder kræves? Hvilke materialer kræves for at fremstille det færdige produkt?
MRP-software forenkler processen og kan tilpasses til enhver type fremstilling eller produktionsmiljø. Det udvikler en plan baseret på information indgået i systemet om nøglefaktorer i effektiv produktion og projektets rentabilitet. Softwareprogrammet udvikler derefter en produktionsplan, der er baseret på materialeregninger, lagerstatus, masterproduktionsplaner, åbne ordrer og salgsprognoser.
Virksomheder kan drage fordel af på mange forskellige måder gennem materialeplanlægningssystemer. Disse fordele inkluderer reduktioner i mangel, lagerniveau, lager og købsomkostninger; kortere ledtider; og mindre overarbejde. Forbedrede forsendelsestider, højere niveauer af kundetilfredshed, øget produktion og bedre kvalitetskontrol er også almindelige resultater af MRP-påvirkninger.