Was ist ein Kontrolldiagramm?

Ein Kontrolldiagramm ist ein statistisches Messwerkzeug, das Unternehmen verwenden, um die Wirksamkeit ihrer Herstellungs- oder Produktionsprozesse zu bestimmen. In diesem Diagramm listet normalerweise einen hohen Produktionsbereich für jeden gemessenen Prozess auf. Manager verwenden dieses statistische Tool häufig als Qualitätskontrollmethode, um Variablen in Produktionsprozessen zu analysieren und zu verstehen, die höchstmögliche Ausgabemenge zu bestimmen und die Probleme zu überprüfen, die Unterschiede zwischen der Zielausgabe und der tatsächlichen Ausgabe erzeugen. Das Kontrolldiagramm kann einen Trend oder eine durchschnittliche Linie enthalten, die das für den Geschäftsprozess akzeptable Mindestproduktionsniveau darstellt. Wenn Sie jeden Produktionsprozess mithilfe der statistischen Methodenanalyse des Kontrolldiagramms die Effektivität jedes einzelnen Betriebs, der einen Gesamtgeschäftsprozess ausmacht, verstehen, können Sie sie helfen. Einzelne Diagramme können auch HelP -Manager entdecken Probleme oder Fehler in bestimmten Produktionsprozessen, sodass diese Elemente korrigiert werden können, um die Gesamtproduktionsleistung für das Unternehmen zu verbessern.

Ein wichtiger Teil der Verwendung einer Kontrolldiagrammanalyse besteht darin, frühere Produktionszahlen in der Tabelle für Vergleich und Überprüfung durch Management zu zeichnen. Sobald das Unternehmen für jeden Produktionsprozess individuelle Kontrolldiagramme erstellt und die Trendlinie gezogen hat, die den durchschnittlichen oder minimal akzeptierten Produktionsniveau für jeden Prozess darstellt, muss das Unternehmen dann vorherige Produktionszahlen auf dem Diagramm zeichnen, um festzustellen, ob Abweichungen aufgetreten sind. Das Zeichnen früherer Produktionszahlen in der Kontrollkarte bestimmen, wie Unternehmen feststellen, wie gut ihre Produktionsprozesse dem erwarteten Produktionsniveau des Unternehmens entsprechen. Datenpunkte können je nach Produktionsprozess für einen täglichen oder monatlichen Zeitraum auf dem Kontrolldiagramm aufgetragen werdendes Unternehmens.

Produktionsproduktion in der Kontrollkarte ermöglicht es Unternehmen, zu sehen, wo bei normalen Produktionsabläufen größere Abfälle oder große Erhöhungen aufgetreten sind. Während Unternehmen möglicherweise befürchtet werden, dass die Datenpunkte nicht genau mit ihrer minimal akzeptierten Produktionsleistung übereinstimmen, werden Datenpunkte, die außerhalb des hohen Low-Bereichs liegen, als Hauptanliegen angesehen. Datenpunkte, die unter dem minimal akzeptierten Bereich fallen, können auf erhebliche Produktionsprobleme hinweisen, z. B. Geräteversagen, nicht genügend Mitarbeiter oder begrenzte wirtschaftliche Ressourcen, die für die Produktion verfügbar sind. Datenpunkte, die außerhalb des hohen Bereichs des Kontrolldiagramms fallen, können darauf hinweisen, dass das Unternehmen aus früheren niedrigen Perioden nachholte oder mehr Bestellungen erhalten hat, als es rechtzeitig erzeugen kann. Konsistent hohe Datenpunkte über dem hohen Bereich, den ein Bereich möglicherweise auch darauf hinweisen kann, dass das Unternehmen seine Qualitätskontrollstandards bei der Herstellung von Konsumgütern in großen, unerwarteten Bänden nicht erfüllen kann.