Was ist eine technische Leistungsmessung?
Eine technische Leistungsmessung ist ein formaler, mathematischer Ansatz für die Prognose und das Produktionsmanagement. Manager verwenden eine technische Leistungsmessung, um Produktivität, Risiken, Einschränkungen, Genauigkeit und technische Benchmarks zu messen. Sie kann projektspezifisch angewendet oder zur Messung eines laufenden Produktionssystems verwendet werden. Ein technisches Leistungsmaß kann auch als Geschäftsleistungsmaß bezeichnet werden.
Alles, was zur produktiven Arbeit beiträgt, wie eine Person, ein Fachwissen oder ein Gerät, wird als Ressource betrachtet. Diese Elemente werden zugewiesen und geplant, um die Synchronisierung von Ressourcen entlang einer Produktions- oder Produktentwicklungszeitachse zu erreichen. Dies wird als Leveling bezeichnet, da in der optimal effizienten Anordnung jede Ressource in Verbindung mit den anderen Ressourcen gemäß Start- und Enddatum in einem Balkendiagramm auf dem Level liegt.
Ressourcenlastdiagramme veranschaulichen visuell ein technisches Leistungsmaß entlang einer Zeitachse und veranschaulichen, welche Aufgaben von anderen abhängig sind, damit die Arbeit ordnungsgemäß ausgeführt werden kann. Aufgaben, die von anderen Aufgaben abhängig sind, werden häufig in einem Gantt-Diagramm detailliert dargestellt, in dem diese Abhängigkeiten durch horizontale Linien dargestellt werden. Das Festlegen von Variablen und das Anpassen der Produktion an Einschränkungen sind Teil einer technischen Leistungsbewertung.
Eine technische Leistungsmessung kann eine multivariate oder kombinatorische Analyse umfassen. Beide Messungen bewerten die Auswirkung mehrerer Variablen in einem Produktionsschema. Combinatorial betrachtet die Dynamik von Gruppen von Menschen und Prozessen, die in einem Bestreben interagieren. Eine multivariate Analyse betrachtet jede Variable einzeln.
Ein Unternehmen plant, einen Prototyp zu entwerfen und diesen Prototyp dann in die Massenproduktion zu überführen. Ein Konstrukteur kann als Teil eines Teams arbeiten, das einen Produktdesigner, einen Forscher und einen Qualitätskontrollmanager umfasst. Dies ist ein Beispiel dafür, wie technische Leistungsmessungen in einem Arbeitsumfeld funktionieren können.
In verschiedenen Phasen des Prozesses wäre ein Aspekt der Arbeit des Designers vom Forscher abhängig, und die Arbeit des Leiters der Qualitätskontrolle wäre vom Designer abhängig. Ein Gantt-Diagramm kann zeigen, dass ein Mitglied des abhängigen Dreier durchschnittlich 20 Prozent der Zeit untätig ist, während es darauf wartet, dass ein anderes Teammitglied eine Aufgabe erledigt. Durch Anwenden statistischer Analysen auf die Abhängigkeiten kann ein Manager Anpassungen vornehmen und die Arbeitslast oder die Zeitplanung anpassen, um Leerlaufzeiten zu vermeiden.
Wenn sich aufgrund von Einschränkungen Änderungen in Produktdesign, Personal oder Ausrüstung ergeben, wird bei einer technischen Leistungsmessung das durch die Änderung entstehende Risiko untersucht. In einem technischen Leistungsmesssystem werden Kosten, Produktivität und Zeitplanung einem Maß für das Gewicht zugewiesen, das der Anzahl der Ressourcen entspricht, die diese Faktoren jeweils verbrauchen. Um die technische Leistung zu optimieren, würde ein Manager jedem Faktor ein Gewicht zuweisen. Kombinatorische oder multivariate Maßnahmen können dann verwendet werden, um jedem Faktor im Prozess mehr oder weniger Gewicht zuzuweisen.