Was sind Kanban-Systeme?
Kanban-Systeme signalisieren, wann ein Material produziert oder bestellt werden muss und wie viel benötigt wird. Es handelt sich um eine Art Zugsystem, das sich an den Kundenanforderungen orientiert und bei dem Materialien nur dann hergestellt werden, wenn sie benötigt werden. Ein Kanban-System ist eine Art Lean Manufacturing und strebt danach, nicht mehr Material zur Verfügung zu haben, als notwendig ist.
Die ersten Kanbansysteme wurden von Taiichi Ohno für die Toyota®-Fertigung entwickelt. Mitte des 20. Jahrhunderts untersuchte Ohno Bestandsstrategien in Supermärkten. Viele Supermärkte funktionieren tatsächlich wie ein Kanbansystem und haben Karten für jede Art von verkauftem Gegenstand. Ohno nahm das, was er in Supermärkten gelernt hatte, und wandte es auf die Herstellung an.
Später gab Toyota sechs Regeln heraus, um sein Kanban-System zu leiten. In den meisten dieser Regeln wird nur bestellt, was erforderlich ist, um die Produktionsrate so konstant wie möglich zu halten. Wenn ein Defekt festgestellt wird, muss er sofort behoben oder entsorgt werden. Wenn ein defektes Produkt am Fließband ausfällt, wird Zeit und Geld verschwendet.
In Kanbansystemen werden visuelle Hilfsmittel verwendet, um zu zeigen, wann ein bestimmtes Teil benötigt wird. Diese visuellen Hilfsmittel sind normalerweise Kanban-Karten, die den Namen, das Bild, den Code und die benötigte Menge des Teils enthalten. Kanban-Karten werden häufig an einem Behälter angebracht, wo sie sichtbar werden, sobald die Menge einen Punkt erreicht, an dem mehr bestellt werden sollte.
Eine stabile Nachfrage ist für Kanban-Systeme nahezu Voraussetzung. Unternehmen, die saisonale Artikel wie Schneeanzüge oder Strandspielzeug herstellen, müssen ihre Anzahl an die Jahreszeit anpassen. Andernfalls ist in der Nebensaison zu viel und bei Bedarf zu wenig Vorrat vorhanden.
Kanban-Systeme sind auch ein Werkzeug für die Just-in-Time-Fertigung (JIT). Die JIT-Herstellung erfolgt, wenn eine Anlage eine stabile Produktionsrate aufweist. In einer Montagelinie muss jede Station genau zum richtigen Zeitpunkt fertig sein, damit die Linie in Bewegung bleibt. Kanban-Systeme stellen sicher, dass niemandem jemals das Material ausgeht, sodass die Linie immer in Bewegung bleibt.
Obwohl das Kanbansystem ursprünglich für die Verwendung von Kanbankarten für jeden Artikel entwickelt wurde, verwenden einige Produktionsstätten jetzt andere Artikel. Andere Signale, wie Kanbanfelder oder Golfbälle, können verwendet werden, um den Bedarf an mehr Material an einer Arbeitsstation anzuzeigen. Einige Produktionsstätten haben sogar elektronische Kanbansysteme implementiert.