Was sind die besten Tipps für die Produktionsliniensteuerung?
Einige der besten Tipps für die Kontrolle der Produktionslinie sind die strategische Positionierung und Motivation der Mitarbeiter. Produkte entlang der Montagelinie sollten ebenfalls gründlich getestet werden, wenn sie sich von jedem Herstellungspunkt aus bewegen, um kostspielige Defekte zu vermeiden. Diese kleinen Schritte helfen der Linie, produktiv und rentabel zu bleiben. Die Steuerung der Produktionslinie umfasst sowohl menschliche als auch robotische Faktoren. Jeder Mitarbeiter arbeitet jedoch anders als ein Automat. Durch die Positionierung langsamer arbeitender Mitarbeiter am Anfang und Ende der Produktionslinie können die Fertigungszeiten verkürzt werden. Schnellere Mitarbeiter in der Mitte der Linie nehmen die verlorene Zeit auf, um das Produkt während des Montageprozesses effizient in Bewegung zu halten.
Eine andere Form der Mitarbeiterpositionierung in der Produktionsliniensteuerung ist das Ermitteln von Engpässen in der Fertigungslinie und das Hinzufügen weiterer Mitarbeiter an diesem bestimmten Punkt. Bestimmte Teile einer Montagelinie können komplizierter sein als andere, beispielsweise das Ausrichten einer Diodenkomponente mit einem Computersystem. In diesem Bereich können weitere Mitarbeiter hinzugefügt werden, um den Vorgang zu beschleunigen. Infolgedessen behält die Produktionslinie ihr produktives Tempo bei, um die Produktproduktion aufrechtzuerhalten.
Eine mechanisch gestützte Montagelinie hält das Produkt in einem bestimmten Tempo in Bewegung, z. B. Teile auf einem Förderband. Viele Experten sind sich einig, dass eine solche Taktung der Arbeiter tatsächlich die Produktivität senkt. Mitarbeiter, die ihr eigenes Tempo bestimmen können, erzielen insgesamt bessere Produktionszeiten. Beispielsweise kann ein Mitarbeiter an einem Arbeitsplatz ein Produktmodul zusammenstellen und es in seinem eigenen Tempo an den nächsten Mitarbeiter weitergeben. Infolgedessen sind die Mitarbeiter entspannter und produzieren mehr Produkte.
Eine wichtige Form der Produktionsliniensteuerung ist die Motivation der Mitarbeiter. Probleme am Fließband sollten nicht den Arbeitern angelastet werden. Sie können defensiv werden und anschließend geringere Produktionsleistungen erbringen. Die Arbeitgeber sollten mit den Arbeitnehmern zusammenarbeiten, um das Fließbandproblem auf positive Weise zu ermitteln. Wenn Sie auf ein gemeinsames Ziel hinarbeiten, wird der Mitarbeiter motiviert, ein effizientes Arbeitsmuster wieder aufzunehmen.
Bei der Kontrolle der Produktionslinie wird auch auf das Produktdesign geachtet. Jeder Sammelpunkt sollte ein kurzes Testverfahren haben, damit keine defekten Teile in der Linie verbleiben. Zum Beispiel kann eine fehlerhafte Kamera, die in ein Mobiltelefon eingebaut ist, in dem Moment, in dem sie in das Gehäuse eingebaut ist, lokalisiert werden, anstatt den Defekt zu finden, nachdem das gesamte Produkt zusammengesetzt wurde. Progressive Check Points verlängern die Produktionszeiten und reduzieren Endproduktfehler.