Was sind die verschiedenen Arten der digitalen Prozesssteuerung?
Die Prozesssteuerung ist eine Möglichkeit für automatisierte Fabriken, ihre Maschinen von einem zentralen Kontrollraum aus zu bedienen. In der Regel werden weniger Mitarbeiter benötigt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Es wird von Ingenieuren verwendet, um die Leistungspegel für Variablen wie die Spannung und die Produktionsrate auf Arbeitsmaschinen gezielt zu halten. Digitale Prozesssteuerung ist eine Prozesssteuerung, bei der Computer zur Überwachung von Maschinen und Umgebungsbedingungen in der Fertigungslinie eingesetzt werden. Die verschiedenen Arten der digitalen Prozesskontrolle sind Chargenkontrolle, kontinuierliche Kontrolle, diskrete Kontrolle und statistische Prozesskontrolle.
Eine chargenweise digitale Verarbeitungskontrolle wird erreicht, indem Rohmaterialien in bestimmten Mengen kombiniert werden, manchmal durch Erhitzen oder Zusammenkleben. Pharmafabriken verwenden die Chargenkontrolle, um Chemikalien zu synthetisieren und zu mischen, um Medikamente herzustellen. Lebensmittelhersteller verwenden eine Chargenkontrolle, um sicherzustellen, dass die Qualität eines Lebensmittelprodukts bei jeder Herstellung gleich ist.
Die kontinuierliche digitale Verarbeitungssteuerung überwacht und steuert einen Prozess, sodass er immer ausgeführt wird. Ununterbrochene Herstellungsprozesse können das Aufrechterhalten einer konstanten Wassertemperatur in einem Wasserkessel oder das Überwachen des Vorhandenseins brennbarer Gase in der Atmosphäre umfassen. Um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten, verwenden Produktionsstätten, in denen Erdölprodukte wie Kunststoffe und Kraftstoffe hergestellt werden, Sensoren, um die brennbaren und manchmal tödlich explosiven Kohlenwasserstoffgase zu überwachen, die das Erdöl auf natürliche Weise abgibt.
Die diskrete digitale Prozesssteuerung wird verwendet, um Montagelinien mit Roboterarmen zu überwachen und zu betreiben. Automobilhersteller haben Roboter, die Fahrzeugrahmen zusammenbauen und die Karosserien lackieren. Metallfabriken können Maschinen haben, die gestanzte oder geformte Metalle herstellen. Andere Produktionsstätten überwachen mit diskreter Steuerung Maschinen, die Lebensmittel verpacken.
Die statistische digitale Prozesskontrolle überwacht, wie effizient eine Maschine arbeitet. Daten, die zur Erstellung von Statistiken verwendet werden, werden von Sensoren zusammengestellt, die an einen Messumformer für die Prozesssteuerung angeschlossen sind. Der Sender sendet die Daten an Computer, die die Informationen in einer Reihe von Diagrammen oder Kontrolldiagrammen anzeigen. Die Diagramme werden von Ingenieuren und anderen Fabrikarbeitern verwendet, um festzustellen, ob während des Produktionsprozesses Schwankungen aufgetreten sind, die zu Fehlern am fertigen Produkt führen können. Auf diese Weise können Mitarbeiter das Vorhandensein potenzieller Probleme erkennen und daran arbeiten, diese zu beheben.
Die digitale Prozesssteuerung erfolgt über Computer und Sensoren, die als Datenindikatoren bezeichnet werden. Datenindikatoren können so ausgelegt sein, dass sie die von einer Maschine verwendete Spannungsmenge, die in der Luft vorhandenen Werte oder Luftfeuchtigkeit, die Temperaturwerte, den Gas- oder Wasserdruck eines Systems sowie den Strom oder die Spannung anzeigen. Zwei gebräuchliche Arten von digitalen Prozesskontrolldatenindikatoren sind Wasserdurchflussmesser und Thermostate. Wasserdurchflussmesser sind Sensoren, die die Temperatur und die Geschwindigkeit des Wassers prüfen, während es sich durch die Rohrleitungen bewegt. Thermostate messen die Temperatur einer Substanz und steuern ein Heizungsventil, um die Temperatur zu erhöhen oder zu senken, um eine eingestellte Temperatur aufrechtzuerhalten.