Was ist eine Fräserspindel?
Die wichtigste rotierende Komponente einer Fräsmaschine, die die Stromversorgung in das Schneidwerkzeug überträgt, wird als Mahlspindel bezeichnet. Fräsen ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem ein Arbeitststück relativ zu einem rotierenden Werkzeug mit Schneidkanten verschoben wird, um Material zu entfernen. Während die Fräserspindel das Schneidwerkzeug dreht, wird die Arbeit aus verschiedenen Richtungen eingeräumt, um die gewünschte Form zu bilden. Das Ende gegenüber dem Schneidende ist in der Fräsmaschinenspindel montiert, um das Werkzeug auszurichten und zu unterstützen und Strom und Drehung bereitzustellen. Eine Vielzahl von Spindeladaptern, Collets und anderen Werkzeugen stehen zur Verfügung, um das Werkzeug in der Mahlspindel zu montieren. Auf einer vertikalen Maschine ist die Spindel parallel zur Stützsäule der Mühle in einem Gleitmontage montiertKopf, der sich auf und ab bewegen kann. Viele moderne vertikale Mühlen haben Köpfe, die gedreht werden können, um die Frässpindel zum Schneiden eines Winkels zu positionieren.
Die Mahlspindel in einer horizontalen Maschine befindet sich normalerweise in einer festen Position, wobei der Motor in der Säule der Mühle untergebracht ist. Für eine horizontale Maschine kann die Spindel typischerweise nicht neu ausgerichtet werden, wie es einige vertikale Maschinen erlauben. Eine horizontale Maschine kann jedoch einen Tisch haben, der gedreht werden kann, um den Winkel der Spindel im Verhältnis zum Werkstück zu ändern. Bei einigen Maschinen kann ein vertikaler Spindelansatz verwendet werden, um eine horizontale Mühle in eine vertikale Konfiguration umzuwandeln.
Die Geschwindigkeit einer Fräser -Spindel muss für den sicheren Betrieb der Maschine und zur Vermeidung einer Beschädigung des Werkzeugs oder des Arbeitteils entsprechend eingestellt werden. Mühlenhersteller können empfohlene Werte bereitstellen oder für das bestimmte verwendete Werkzeug und das zu bearbeitende Material berechnet werden. SPeed wird im Allgemeinen mit einem Zifferblatt oder einer Handkurbel auf der Maschine eingestellt. Moderne Maschinen können eine kontinuierliche Einstellung durch eine Reihe von Geschwindigkeiten ermöglichen, während ältere Modelle eine begrenzte Anzahl spezifischer Einstellungen aufweisen.
Fräsmaschinen können unter bestimmten Bedingungen unter übermäßiger Vibration leiden, die als Chatter bezeichnet werden. Chatter kann die Präzisionsbearbeitung schwierig oder unmöglich machen und das verwendete Werkzeug beschädigen. Eine häufige Ursache des Geschwätzes ist, wenn die Spindelgeschwindigkeit zu hoch eingestellt ist. Wenn die Geschwindigkeit die Geschwindigkeit nicht korrigiert, kann das Problem nicht auf unausgeglichene Werkzeuge, eine lockere Leuchte oder ein anderes Problem zurückzuführen sein.
Eine einfache Mühle hat möglicherweise nur eine Mahlspindel, während komplexere Maschinen mehrere Spindeln enthalten können. Mehr als eine Spindel ermöglicht das Schneiden von zwei oder drei Dimensionen, ohne das Werkstück neu zu positionieren. Moderne Computer Numerical Controlled (CNC) Maschinen, die in komplexen Fräsvorgängen verwendet werdennd erhöhte den Durchsatz.