Was ist eine Zellstoffmaschine?
Eine Zellstoffmaschine ist eine Vorrichtung, die faseriges Abfallmaterial, normalerweise aus recyceltem Zeitungspapier oder Pappe, aufnimmt und es in Wasser in eine Aufschlämmung auflöst, die dann geformt und zu neuen Formen wie Eierkartons getrocknet werden kann. Zellstoffformmaschinen können auch Baumwolle und andere Textilfasern zu nützlichen Produkten verarbeiten, obwohl der größte Teil des Zellstoffs, der für Behälter und Verpackungsmaterialien verwendet wird, ab 2011 aus Holzabfällen stammt. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Verarbeitungsansätzen für Zellstoffmaschinen - den Ofen Trockenherstellungsverfahren und das thermogeformte Verfahren.
Traditionell wurden Zellstoffformmaschinen verwendet, um hauptsächlich recycelte Eierkartons und Lebensmittelbehälter für große Restaurantketten herzustellen. Eine zunehmend verbreitete Verwendung für die Zellstoffmaschine ist jedoch die Erzeugung von Stauware oder Innenverpackungen, die an das zu transportierende Objekt angeformt werden, um es während des Transports abzufedern. Dies ist wirtschaftlich attraktiv, da die Ausgangsmaterialien zur Herstellung von Stauware kostengünstig und umweltfreundlich sind und die typische Zellstoffmaschine vielseitig genug ist, um eine breite Palette dreidimensionaler Zellstoffproduktformen herzustellen.
Der grundlegende Prozess, unter dem eine Zellstoffmaschine arbeitet, ist ziemlich einfach. Post-Consumer- und Recycling-Papierfasern werden in Wasser zu einer konsistenten Aufschlämmung aufgelöst, und eine Form wird mit einer Siebfolie auf der Oberfläche in das Wasser getaucht. Eine Vakuumkraft zieht die Pulpe zum Sieb, filtert große Fasern heraus und beschichtet die Form mit einer feinen Pulpeschicht. Wenn es sich bei der Maschine um eine ofentrockene Ausführung handelt, wird die Form aus der Aufschlämmung entfernt, und die neu gebildete Zellstoffform wird von der Form gelöst und auf einem Trockengestell unter kontrollierten Bedingungen gelagert, bis sie gebrauchsfertig ist. Das Ofentrocknungsverfahren kann Zellstoffformen mit einer Dicke von 0,06 Zoll (1,5 Millimeter) oder mehr erzeugen und hat einen schnelleren Produktionszyklus als das Thermoformen, obwohl das Endprodukt häufig Verzerrungen enthalten kann.
Die Tiefziehzellstoffmaschine verwendet ein Heißpressverfahren, das den Zellstoff gleichzeitig formt und trocknet. Diese Art von Zellstoffmaschine ist automatisierter, wodurch die Arbeitskosten reduziert werden, aber es ist auch eine genauere Steuerung erforderlich. Das Thermoformungsverfahren wird am häufigsten verwendet, um fein geformte Formen mit glatten Oberflächen zu erzeugen, z. B. Verpackungen für Mobiltelefone und Elektronik. Es können auch Zellstoffformen mit einem Dickenbereich von bis zu 0,02 bis 0,06 Zoll (0,5 bis 1,5 Millimeter) hergestellt werden.
Die Industrie der Formmasse ist einzigartig, da sie von Natur aus umweltfreundlich und energieeffizient ist. Die Rohstoffe für die Herstellung von Zellstoffformen würden ansonsten auf Deponien entsorgt, und es sind keine chemischen Zusätze erforderlich, um sie zu verwenden. Dabei fällt auch kein Abwasser an, da das gesamte beim Aufschluss verwendete Wasser in den Kreislauf zurückgeführt wird oder verdunstet. Wenn die Formen schlecht geformt sind oder die Produktläufe nicht den Standards entsprechen, kann das Material erneut verflüssigt und für neue Zellstoffformen verwendet werden. Das Ofentrocknungsverfahren beruht auch auf einem beheizten Raum zum Trocknen der Zellstoffprodukte, die häufig durch zusätzliche Abfallholznebenprodukte wie Sägemehl befeuert werden.
Eierkartons wurden bereits 1920 aus Zellstoffmaschinenformen hergestellt. Zu den neuen Produkten, die eine typische Zellstoffmaschine ab 2011 herstellt, gehören verschiedene Arten von Obstschalen und biologisch abbaubaren Töpfen zum Anpflanzen von Blumen oder Gemüse in einem Garten sowie zum permanenten Anbau Containertöpfe für Zimmerpflanzen. Viele Behälter, die in Krankenhäusern verwendet werden, werden auch aus Zellstoff hergestellt, so dass sie nach Gebrauch entsorgt werden können, anstatt gereinigt zu werden, und Industrieverpackungen werden zunehmend aus Zellstoff hergestellt, wie z. B. Behälter zum Polstern von Glühbirnen während des Versands.