Was ist Epoxy Granit?

Epoxidgranit ist ein synthetischer Verbundwerkstoff aus Epoxidharz und Granitspänen, der als Hochleistungsalternative zu Werkzeugmaschinen aus Stahl und Gusseisen eingesetzt wird. Das fertige Material ist robust und langlebig mit hervorragenden vibrationsdämpfenden Eigenschaften und einer langen Lebensdauer. Die Verwendung von Epoxidgranit ermöglicht auch ein hohes Maß an Flexibilität in der Produktion, da dem Verbundwerkstoff während des Gießens zusätzliche Teile wie Befestigungspunkte, Gleitstücke und Kühlmittelrohre hinzugefügt werden können, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt werden. Zusätzliche kostensparende Eigenschaften von Granit-Verbundwerkstoffen auf Epoxidbasis sind der kalthärtende Herstellungsprozess und die Möglichkeit, kostengünstige Füllstoffe zu verwenden, um dem Material Volumen zu verleihen. Zu den Nachteilen von Epoxy-Granit-Verbundwerkstoffen gehören eine geringe Stoß- oder Schlagfestigkeit und eine geringe Festigkeit bei dünnen Gussteilen.

Traditionell wurden Präzisionswerkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Former auf Sockel aus Stahl, Naturgranit oder Gusseisen montiert. Diese Materialien verliehen den Basen die erforderliche Steifheit, Stabilität und Schwingungsdämpfung, erforderten jedoch teure Bearbeitungsprozesse, um die erforderlichen genauen Oberflächenabmessungen zu erzeugen. Auch Materialien wie Naturgranit werden immer knapper und teurer. Bei Entwicklungen auf dem Gebiet der Verbundwerkstoffe wurden jedoch verstärkt synthetische Produkte wie Epoxidgranit in diesen Rollen eingesetzt. Synthetischer Granit weist nicht nur die gleichen wünschenswerten Eigenschaften traditioneller Materialien auf, sondern liefert im Allgemeinen weitaus bessere Werte bei erhöhter Produktionsflexibilität bei stark reduzierten Kosten.

Synthetischer Granit ist ein Aggregat aus zerkleinerten Granitspänen, die in einem speziell formulierten Epoxidharz suspendiert sind. Nach dem Mischen wird das flüssige Produkt in eine Form gegossen und bei Umgebungstemperatur kalt ausgehärtet. Dies ermöglicht eine enorme Flexibilität im Produktionsprozess hinsichtlich möglicher Formen, Oberflächenstrukturen und eingegossenen Nebenmerkmalen. Maschinenschlitten, Montageösen oder -bolzen sowie Montageplatten können in das Gussteil integriert werden, sodass keine kosten- und arbeitsintensiven Nachbearbeitungen erforderlich sind. Die Gesamtkosten der Produkte können durch die Einbeziehung billiger Füllstoffe in das Aggregat weiter gesenkt werden.

Maschinenfüße aus Epoxidgranit weisen meist hervorragende Verarbeitungseigenschaften auf, die die herkömmlicher Werkstoffe oft weit übertreffen. Zum Beispiel weist das Material eine bis zu zehnmal bessere innere Dämpfung auf als Gusseisen, dreimal besser als natürlicher Granit und fast 30mal besser als Stahl. Die thermische Stabilität und die Torsionssteifigkeit von Epoxidgranit sind ebenso gut wie die Beständigkeit gegen innere Spannungen. Es ist unempfindlich gegen Schmier- und Kühlmittelverschlechterung und bietet eine hervorragende Geräuschabsorption sowie niedrige Produktionskosten. Die einzigen bemerkenswerten Nachteile des Verbundwerkstoffs sind seine geringe Dünnschnittfestigkeit und Schlagzähigkeit.

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