Was ist Master Scheduling?
Die Hauptterminierung ist der Prozess, nach dem ein Fertigungsvorgang ausgeführt wird. Der Hauptterminplaner ist die Person oder Abteilung in einem Fertigungswerk, die für die Terminierung verantwortlich ist. Die Hauptterminierungsabteilung kann für alle Aspekte der Terminierung verantwortlich sein, wie z. B. Bedarfsprognose, Hauptproduktionszeitplan oder MPS, Produktionsplanung und Bestandsplanung. Bei großen Vorgängen ist die Hauptterminierungsgruppe eine eigene Abteilung, und die anderen Aspekte der Planung werden von zusätzlichen Gruppen oder Abteilungen übernommen.
Ein Master-Scheduler ermittelt anhand von Eingaben der Marketingabteilung, wie viele Produkte das Verkaufsteam im nächsten Monat, Quartal oder Jahr verkaufen möchte. Die Informationen werden dann entweder über ein "Was-wäre-wenn" -Szenario-Tool oder direkt in das ERP-System (Enterprise Resource Planning) geladen. Die Hauptterminierungsabteilung erstellt dann Berichte, die dem Werk und dem Management mitteilen, welche Teilemängel oder Kapazitätsprobleme sich aus dem geladenen Terminplan ergeben haben.
Wenn die Material- oder Beschaffungsabteilung die Teileverluste überprüft, werden alle erforderlichen Bestellungen aufgegeben. Das Beschaffungsteam wird bei Bedarf auch damit beginnen, die Komponenten zu beschleunigen, damit sie rechtzeitig eintreffen, um die geplanten Bauanforderungen zu erfüllen. Wenn die Teile nicht rechtzeitig eingezogen oder terminiert werden können, verschiebt der Master-Scheduler den Bedarf so, dass der Produktionsplan mit dem Zeitpunkt des Eintreffens der Teile übereinstimmt.
Im selben Zeitraum überprüft die Produktionsplanungsgruppe, zu der auch der Master-Scheduler gehören kann, alle Kapazitätsbeschränkungen, um festzustellen, ob die geplanten Produkte alle rechtzeitig im Werk ausgeführt werden können, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Wenn eine Kapazitätsbeschränkung aufgrund von Ausrüstung vorliegt, sucht das Team beim Master-Scheduler nach möglichen Lösungen, z. B. nach einer Reduzierung des Bedarfs für eine frühere Erstellung oder nach einer Zusammenarbeit mit dem Capital-Asset-Team, um zusätzliche Ausrüstung zu erhalten. Wenn aufgrund von Personalmangel Kapazitätsengpässe bestehen, muss der Master-Scheduler möglicherweise auch die Nachfrage drosseln oder Wochenend- und Überstundenarbeiten planen, um den Gesamtproduktionsplan zu erfüllen.
Der Lagerbestand ist in der Regel der höchste Preis, den produzierende Unternehmen haben. Daher ist es wünschenswert, den Lagerumschlag auf einem hohen Niveau zu halten. Im Rahmen der Hauptterminierungsaufgaben arbeitet der Terminplaner häufig mit den Asset-Managern zusammen, um den Produktionsplan so festzulegen, dass der maximale Produktfluss durch das Werk gewährleistet ist. Durch die Verkürzung der Zykluszeit wird die Fabrik schlanker und der Lagerbestand dreht sich schneller, was die Gesamtkapitalkosten senkt und die Gewinne des Unternehmens erhöht.