Was ist Verpackung auf Waferebene?
Verpackung auf Waferebene bezieht sich auf die Herstellung integrierter Schaltungen, indem die Verpackung um jeden Stromkreis aufgetragen wird, bevor der Wafer, auf dem sie hergestellt werden, in einzelne Schaltkreise unterteilt wird. Diese Technik hat in der integrierten Leiterbranche aufgrund von Vorteilen hinsichtlich der Komponentengröße sowie der Produktionszeit und den Kosten schnell an Beliebtheit gewachsen. Eine auf diese Weise hergestellte Komponente wird als Art des Chip -Skala -Pakets angesehen. Dies bedeutet, dass seine Größe nahezu die gleiche ist wie die des Inneren, auf der sich die elektronische Schaltung befindet. Ein reines Siliziumimbrot wird typischerweise in dünne Scheiben geschnitten, die als Waffeln bezeichnet werden und auf deren Grundlage mikroelektronische Schaltkreise gebaut werden. Diese Schaltungen sind mit einem Prozess getrennt, der als Waferwürfel bekannt ist. Einmal getrennt, werden sie in einzelne Komponenten verpackt und Lötleitungen sindauf das Paket angewendet.
Verpackung auf Waferebene unterscheidet sich von der herkömmlichen Herstellung bei der Anwendung des Pakets. Anstatt die Schaltkreise auseinander zu teilen und dann die Verpackung anzuwenden und vor dem Testen zu führen, wird diese Technik verwendet, um mehrere Schritte zu integrieren. Die obere und untere Unterseite des Pakets und die Lötlader werden vor dem Waferwürfel auf jede integrierte Schaltung angewendet. Das Testen findet typischerweise auch vor Waferwürfel statt.
Wie viele andere gemeinsame Komponenten-Paket-Typen sind integrierte Schaltkreise, die mit der Verpackung auf Waferverpackung hergestellt werden, eine Art von Oberflächenmontechnologie. Oberflächenmontagegeräte werden direkt auf die Oberfläche einer Leiterplatte aufgetragen, indem an der Komponente befestigte Lötkugeln geschmolzen. Komponenten auf Waferebene können typischerweise ähnlich wie andere Oberflächenmontagegeräte verwendet werden. Zum Beispiel können sie häufig auf Bandrollen gekauft werden, um sie in automatisierter Compo zu verwendenNENT -Platzierungssysteme, die als Pick- und Place -Maschinen bekannt sind.
Eine Reihe wirtschaftlicher Vorteile können mit der Umsetzung der Verpackung auf Waferebene erzielt werden. Es ermöglicht die Integration von Waferherstellung, Verpackung und Tests, wodurch der Herstellungsprozess optimiert wird. Reduzierter Fertigungszykluszeit erhöht den Produktionsdurchsatz und senkt die Kosten pro hergestellter Einheit.
Verpackung auf Waferebene ermöglicht auch eine reduzierte Verpackungsgröße, die Material spart und die Produktionskosten weiter senkt. Noch wichtiger ist jedoch, dass die reduzierte Paketgröße Komponenten in einer breiteren Vielfalt fortschrittlicher Produkte verwendet werden kann. Der Bedarf an kleinerer Komponentengröße, insbesondere der reduzierten Pakethöhe, ist einer der Haupttreiber für die Verpackung auf Waferebene.
mit der Verpackung von Wafer aufgewachsene Komponenten werden in großem Umfang in Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefonen verwendet. Dies ist hauptsächlich auf die Marktnachfrage nach kleineren, leichteren Elektronik zurückzuführen, die auf eine Weise verwendet werden kann, die immer mehr Beschwerden darstelltex. Beispielsweise werden viele Mobiltelefone für eine Vielzahl von Funktionen verwendet, die über ein einfaches Aufrufen hinausgehen, z. B. Fotos oder Videoaufnahmen. In einer Vielzahl anderer Anwendungen wurde auch die Verpackung auf Waferebene verwendet. Beispielsweise werden sie in Automobilreifen -Drucküberwachungssystemen, implantierbaren medizinischen Geräten, militärischen Datenübertragungssystemen und mehr verwendet.