Was sind die verschiedenen Arten von chemischen Anlagenausrüstungen?
chemische Anlagengeräte für die chemische Verarbeitung umfassen eine Vielzahl von Maschinen, Tanks und anderen Teilen. Ab dem Zeitpunkt, an dem Rohstoffe in einen Prozess eintreten, werden sie auf eine große Anzahl von Arten gespeichert, bewegt und verarbeitet. Eine Möglichkeit, wichtige Chemieanlagengeräte zu betrachten, besteht darin, die wichtigsten Prozessschritte zu durchlaufen. Sie werden oft in Tanks für Schüttgutmaterialien gelagert, und Lagerlager kann für Taschen oder Trommeln verwendet werden. Materialien betreten schließlich den Prozess über Feeder -Tanks, die genügend Produkte speichern, um die Reaktionsschritte zu liefern, oder mit Handschemikalien können geschlitzte Chemikalien zugesetzt werden.
Der nächste Schritt im Prozess besteht darin, die Produkte zu mischen und zu reagieren. Mischen von Tanks mit großen Rührkörpern oder Luftdüsen können Feststoffe und Flüssigkeiten mischen. Turmreaktoren bewegen Flüssigkeiten und Gase in die gleichen oder entgegengesetzten Richtungen, um chemische Reaktionen zu liefern. Reaktoren können erhitzt werden, um Rohstoffe zu schmelzen oder Temperaturen geboren zu werdended, dass chemische Reaktionen auftreten. Die Wärme kann durch Strom bereitgestellt werden, die elektrische Heizspulen erfordert, oder mit Dampf, die durch eine separate Dampfanlage bereitgestellt werden. Einige Prozesse werden bei niedrigen Temperaturen durchgeführt und benötigen Kühlsysteme, um die richtigen Temperaturen aufrechtzuerhalten.
Sobald die Reaktion oder mehrere Reaktionen aufgetreten sind, ist die nächste Art von chemischen Anlagengeräten die Trennung und Reinigung. In vielen Prozessen wird das gewünschte Produkt mit Rohstoffen oder anderen in der Reaktion verwendeten Chemikalien gemischt. Diese Produkte können unter Verwendung von Tanks entfernt werden, die Flüssigkeiten und Gase oder durch Türme trennen, die das gewünschte Produkt durch Mischen des Stroms mit Wasser oder Lösungsmitteln extrahieren. Das Endprodukt kann in großen Tanks getrocknet werden, die als Sprühtürme bezeichnet werden, wo die Flüssigkeit in Tropfen gesprüht wird, die die Flüssigkeit verdampfen und ein trockenes Endprodukt erzeugen.
Produkte müssen möglicherweise in großen rotierenden Trommeln getrocknet werden.Bezeichnete Kilns, die Wasser oder Lösungsmittel entfernen, um das Endprodukt zu erstellen. Flüssigkeiten müssen möglicherweise vor dem Versand beheizt oder abgekühlt werden und werden in Tanks gelagert, die die erforderlichen Temperaturen liefern. Trockene Produkte können in Taschen oder andere Behälter gelegt werden, sodass eine Verpackungsanlage installiert werden muss, die die Beutel aus der Schüttung lädt.
Eine Überprüfung der Ausrüstung für chemische Anlagen sollte auch die Systeme umfassen, die den Betrieb der Anlage unterstützen. Chemische Anlagen erfordern häufig eine große Kühlkapazität, und Kühltürme können verwendet werden, um kaltes Wasser für die Pflanzenkonsum zu liefern. Luftkompressoren liefern Druckluft für den Prozess- und Instrumentierungsbedarf. Instrumente steuern alles durch Überwachung von Anlagenbedingungen und Betriebssteuerventilen und können durch Strom oder Druckluft betrieben werden. Kühlsysteme können zur Prozesskühlung oder zur Lagerung von temperaturempfindlichen Produkten erforderlich sein.
Eine andere Art von Chemieanlagenausrüstung wird verwendet, um das Produkt durch die Anlage zu bewegen. PUMPs bewegen Flüssigkeiten und flüssige/feste Gemische durch die verschiedenen Prozessschritte und laden das fertige Produkt auf Schienenwagen, Schiffe und Lastwagen. Einige Feststoffe können mit Luft gemischt und wie eine Flüssigkeit durch Rohrleitungen bewegt werden, die Zeit sparen und Taschen oder Behälter umgehen. Ventile können die Bewegung des Produkts in und aus Reaktoren oder Tanks starten und stoppen oder die Flussrichtung zu verschiedenen Reaktoren oder Lagertanks ändern.
Förderer, die kontinuierliche Gürtel verwenden, bewegen Schüttgut oder lose Feststoffe von Ort zu Ort und in oder aus Lagergebäuden oder Tanks. Gruppen von Lagertanks, die als Tankfarmen bezeichnet werden, warten Produkte auf Transport oder Verwendung in einem anderen Werk. Lagerhäuser lagern Taschen, Behälter oder Trommeln des fertigen Produkts für den Versand und können temperaturgesteuert werden. Normalerweise gibt es an einem Lagerhaus ein Ladedock, und motorisierte Lader, die Fork -LKWs bezeichnet haben, können Paletten oder Behälter aufnehmen und in Transportwagen platzieren.