Skip to main content

Τι είναι η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού;

Η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού (OEE) είναι μια αναλυτική μέθοδος, που αναπτύχθηκε από το Ινστιτούτο Ιαπωνίας για τη συντήρηση των φυτών (JIPM), παράγοντας διαφάνεια σε πιθανές απώλειες στην παραγωγή κατασκευής σε τρεις κατηγορίες: διαθεσιμότητα, ποσοστά απόδοσης και ποσοστά ποιότητας.Ως εργαλείο, το OEE παραδίδει δεδομένα σχετικά με τις απώλειες και επίσης δείχνει ευκαιρίες βελτίωσης που μειώνουν την απώλεια σε ένα άπαχο στυλ παραγωγής για τη βελτίωση των λειτουργικών περιθωρίων, τη βελτιστοποίηση των ανταγωνιστικών μέτρων απόδοσης που αυξάνουν τη φήμη της επιχείρησης και παράγουν ποιότητα προϊόντων που κάνει καλή απόδοση επένδυσης.Χρησιμοποιώντας μετρήσεις που υποδεικνύουν την αποτελεσματικότητα της κατασκευής, μπορεί να προσφέρει τιμές σύγκρισης σε διαφορετικούς τύπους κατασκευής και προϊόντα για να επεξεργαστεί όχι μόνο ποιες βελτιώσεις πρέπει να γίνουν, αλλά και πόσο οι βελτιώσεις θα βοηθήσουν την κατώτατη γραμμή.

Μέτρηση και ανάλυση κοινών μηχανημάτων και διαδικασιών, ο OEE επισημαίνει τη μέγιστη αποτελεσματική χρήση του τρέχοντος εξοπλισμού μιας λειτουργίας που χρησιμοποιείται και μπορεί να συμβουλεύσει κατά των επενδύσεων σε περισσότερα μηχανήματα.Η πραγματοποίηση αλλαγών στον τρόπο με τον οποίο χρησιμοποιείται ο τρέχων εξοπλισμός μπορεί να αφαιρέσει τα σημεία συμφόρησης, να βάλει την υπερβολική ικανότητα χρήσης και να αποτρέψει τις απώλειες διακοπής χρόνου.Η συνολική ανάλυση αποτελεσματικότητας του εξοπλισμού είναι πολύτιμη για τη μείωση των φαινομενικά περίπλοκων προβλημάτων παραγωγής σε απλές, ενημερωτικές παρουσιάσεις επιλογών για τη βελτίωση κάθε διαδικασίας σε λειτουργία.Βάζει αποτελεσματικά τα χέρια της διαχείρισης των μετρήσεων που χρειάζονται για να διαχειριστούν και, μαζί με άλλα προγράμματα παραγωγής, μπορούν να μειώσουν τα απόβλητα σε πολλές περιοχές και να παράγουν ως αποτέλεσμα το προϊόν υψηλότερης ποιότητας.

Η πρώτη από τις τρεις κατηγορίες, διαθεσιμότητα, είναι η αξιόπιστη διαθεσιμότητα προγραμματισμένης παραγωγής 24 ώρες την ημέρα, επτά ημέρες την εβδομάδα και 365 ημέρες το χρόνο.Αυτή η μέτρηση είναι ο χρόνος λειτουργίας, λαμβάνοντας υπόψη την απώλεια διακοπής χρόνου και η φόρμουλα της είναι η διαθεσιμότητα ισούται με το χρόνο λειτουργίας που διαιρείται με προγραμματισμένο χρόνο παραγωγής.Ξεκινώντας από προφανείς θέσεις σημείων συμφόρησης στη γραμμή ή τα μηχανήματα συμφόρησης, η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού μπορεί να ανιχνεύσει τις μετρήσεις εκεί με τις οποίες να συγκριθεί με ταυτόσημα ή παρόμοια μηχανήματα και να εξετάσει τα αρχεία συντήρησης, να εφαρμόσει περισσότερο σύστημα υποστήριξης στο μηχάνημα ή να αυξήσει τη συχνότητα των αναθεωρήσεων.

Το δεύτερο από τις κατηγορίες είναι τα ποσοστά απόδοσης.Αυτός ο παράγοντας αντιπροσωπεύει την ταχύτητα λειτουργίας ενός κέντρου παραγωγής ως ποσοστό της σχεδιασμένης ταχύτητας του.Λαμβάνει υπόψη τις απώλειες ταχύτητας και η φόρμουλα της υπολογίζεται ως απόδοση ισούται με τα τεμάχια που παράγονται πολλαπλασιασμένα με τον ιδανικό χρόνο κύκλου διαιρούμενου με τον διαθέσιμο χρόνο.Σε αυτόν τον υπολογισμό, ο ιδανικός χρόνος κύκλου είναι ένας ελάχιστος χρόνος που μπορεί να επιτευχθεί μια διαδικασία και η απόδοση καλύπτεται σε πλήρες 100 %.Εάν τα προγραμματισμένα διαλείμματα από τους φορείς εκμετάλλευσης εγκαταλείπουν τα μηχανήματα αδράνειας, μια σύσταση μπορεί να είναι ότι τα διαλείμματα θα μπορούσαν να κλιμακωθούν και οι υπάλληλοι να ανακατεύονται έτσι ώστε να μην υπάρχει ποτέ η μηχανή.

Το τρίτο και το τελικό των τριών κατηγοριών συνολικής αποτελεσματικότητας του εξοπλισμού είναι τα ποσοστά ποιότητας, ο αριθμός τουΟι καλές μονάδες που παράγονται από τις συνολικές μονάδες ξεκίνησαν στην παραγωγή.Πρόκειται για μια απόδοση διαδικασίας, και εδώ η ανάλυση ευαισθησίας μπορεί να επισημάνει τα μέτρα των συμβαμένων αλλαγών.Η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να είναι μια ευκαιρία για τη μεγαλύτερη απόδοση του ενεργητικού, οπότε η βελτίωση του ποσοστού των καλών μονάδων και η μείωση των απορρίψεων μπορεί να βελτιώσει την κατώτατη γραμμή και τη φήμη της εταιρείας.