¿Cómo mido el nivel de calidad aceptable?
Para los bienes fabricados, el nivel de calidad aceptable se utiliza para determinar la consistencia general en función de los estándares de rendimiento predeterminados establecidos utilizando un modelo estadístico. En un escenario de producción grupal, el nivel de calidad aceptable establece el estándar para un nivel mínimo de rendimiento de calidad. Ayuda a garantizar que el lote promedio de productos fabricados cumpla o exceda un conjunto establecido de requisitos.
Una forma de pensar en un nivel de calidad aceptable es el rendimiento de calidad mínimo absoluto que permitirá que un lote pase sin una inspección completa. Se permite que cada lote de producto tenga un número permitido de defectos. Si la cantidad de defectos permitidos se establece demasiado bajo, puede resultar en el tiempo y los gastos innecesarios necesarios para inspeccionar cada elemento producido desde el lote.
para medir un nivel de calidad aceptable, como los productos deben agruparse. En otras palabras, los lotes no deben incluir productos no relacionados que puedan usar diferentes procesos, como los zapatos.y bicicletas. Las especificaciones de producción deben ser las mismas para cada lote.
Se debe determinar una tasa de rechazo para medir un nivel de calidad aceptable. Por ejemplo, para un lote promedio de 30 zapatos, se podría establecer una tasa de rechazo de dos. Esta tasa se registra retirando los productos aleatorios de cada lote de la línea de producción dentro de los incrementos de tiempo especificados. El producto extraído al azar sufre pruebas completas para garantizar que la calidad cumpla con los estándares predeterminados.
Se recomienda evaluar muestras de lotes durante el proceso de producción real para evitar inspecciones costosas. Esperar hasta el final del proceso de fabricación para localizar defectos podría dar lugar a tener que examinar cada elemento por lotes para deshacerse de aquellos que se consideran inaceptables. Se debe determinar un tamaño de muestra; Esto se refiere a la cantidad de productos que se extraerán al azar duProducción de anillo.
Los requisitos predeterminados se relacionan con el proceso de producción, así como los defectos visibles en el producto terminado. Es posible que un fabricante de alimentos desee asegurarse de que se usara cierta temperatura durante el tiempo que el producto estuvo en el horno o que el producto se cortó para mantener un nivel específico de grosor. Es posible que deba cumplir los estándares de la industria y la seguridad, como en el caso de las jeringas médicas. Es muy probable que estos tipos de productos necesiten una prueba visual y de funciones exhaustiva para garantizar la confiabilidad del rendimiento.
Los gráficos de control muestran los estándares que cada lote debe pasar y son una herramienta útil para medir los niveles de calidad aceptables. Se puede lograr una mayor calidad con factores de control más estrictos. Al medir los niveles de calidad, los gráficos de control proporcionan una referencia a cada paso del proceso que debe pasar el producto. Ayudan a determinar posibles problemas en el proceso de fabricación que podrían estar causando pobres niveles de calidad.