¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de desengrase?
El equipo de desengrase varía de acuerdo con el volumen de desengrasado necesario, el tipo de grasa que se eliminará y la utilización de la pieza después del desengrasado. Para los trabajos de desengrasado simples que un mecánico de patio de bricolaje podría usar, los solventes de limpieza y las lavadoras a presión portátiles generalmente hacen el trabajo. El desengrasado industrial se basa en equipos de desengrase más sofisticados, como desengrasantes de vapor, desengrasadores ultrasónicos y sistemas de desengrasado acuoso.
Los desengrasantes de vapor están diseñados para eliminar la grasa de una parte suspendida directamente sobre el solvente hirviendo en una nube de vapor. El diferencial de temperatura entre el vapor caliente y la parte relativamente fría produce la condensación del disolvente desengrasante de vapor, que disuelve la grasa. Después de esta limpieza con solvente caliente, una parte puede limpiarse aún más mediante limpieza ultrasónica o por inmersión. Este método de desengrase industrial se utiliza para componentes electrónicos y piezas que pueden dañarse por inmersión en agua.
Existen al menos dos diseños de equipos de desengrasado por vapor en el mercado, y se distinguen principalmente por el tipo de solvente utilizado en el proceso de limpieza. Uno usa bromuro de n-propilo y solventes clorados como el tricloroetileno (TCE), y el otro usa solventes fluorados como el hidrofluorocarbono (HFC) como desengrasantes de vapor. Los equipos de desengrasado equipados para usar HFC y solventes relacionados se consideran más amigables con el medio ambiente.
Los desengrasantes ultrasónicos usan transductores para crear ondas ultrasónicas que rompen la grasa en la superficie de una pieza. Este método para eliminar la grasa es relativamente costoso y generalmente se usa en sistemas pequeños, a menudo junto con otros métodos de desengrase industrial. Una ventaja de los desengrasantes ultrasónicos es la capacidad de eliminar grasa y suciedad de materiales porosos como el latón, lo que hace que este método sea generalmente superior a otros desengrasantes metálicos.
El desengrasado acuoso utiliza equipos especiales para eliminar aceites de piezas que necesitan desengrasado ligero a moderado. En lugar de un limpiador tipo solvente, el desengrase acuoso emplea un detergente biodegradable que produce menos riesgos para los operadores o el medio ambiente que muchas otras técnicas de desengrase. Dependiendo del diseño del desengrasante, los aceites contaminantes pueden emulsionarse y eliminarse, o separarse y desnatarse mecánicamente de la superficie de la solución desengrasante. A menudo, el desengrase acuoso precede a una limpieza posterior en un desengrasante ultrasónico.
En el desengrase industrial, es importante recordar que cualquier tipo de equipo desengrasante diseñado para el uso de solventes puede estar sujeto a las regulaciones de las agencias gubernamentales. Cualquier sustancia clasificada como un compuesto orgánico volátil debe usarse de manera segura para evitar daños a los operadores o al medio ambiente. Los disolventes utilizados en el desengrase industrial se consideran materiales peligrosos y deben eliminarse de acuerdo con las pautas.