¿Cuáles son los pros y los contras del uretano fundido?

El uretano fundido se usa para una variedad de productos cotidianos. Con las diversas ventajas que ofrece este polímero de poliuretano, se ha convertido en una opción popular para muchas aplicaciones industriales y de fabricación que cubren una amplia gama de piezas moldeadas. Sin embargo, las mismas propiedades que hacen que este material sea adecuado para algunos proyectos, también lo convierten en una opción perjudicial para otros.

El uretano fundido es un proceso de molde rápido. Con una configuración rápida, un fácil vertido y una simple fabricación de moldes, el uretano es la opción fácil para proyectos que requieren un producto fuerte en un tiempo mínimo. El molde utilizado para este proceso se realiza presionando el prototipo en caucho vulcanizado para crear una impresión que luego se utilizará para moldear las piezas de uretano fundido. Los productos de uretano creados de esta manera requieren muy pocas herramientas o acabados industriales, ya que el modelo es una réplica exacta del prototipo.

Sin embargo, este rápido proceso de molde tiene algunas desventajas. El producto moldeado terminado es tan bueno como la impresión hecha por el prototipo. Además, el molde de goma vulcanizada solo se puede usar para un número limitado de piezas fundidas antes de que la calidad del molde comience a degradarse. Además, si no hay un prototipo, no hay forma de hacer que el molde forme el uretano fundido.

La segunda propiedad del uretano fundido es su resistencia en comparación con su peso. El uretano fundido puede adherirse a muchos metales o utilizarse para reemplazar el metal en una variedad de aplicaciones para amortiguar el ruido y extender la vida útil de ciertos productos. Se han utilizado rodamientos, poleas, rodillos y ruedas de este material para reemplazar piezas metálicas con muy poca dificultad. Los productos de uretano ofrecen resistencia y durabilidad duraderas con una mínima necesidad de lubricación. Con la resistencia del uretano fundido a la abrasión, a los productos químicos y al impacto, puede soportar los rigores de los procesos mecánicos mejor que la mayoría de los plásticos y muchos metales.

Si bien el peso liviano y la resistencia bruta de los productos de uretano ofrecen ventajas definitivas, también hay inconvenientes en el uso de uretano fundido en algunos casos. Las piezas más grandes pueden requerir procesos de fabricación de moldes más profundos y tiempos de curado más largos antes de que las piezas estén listas para usarse. Además, los cojinetes y bujes de uretano no deben usarse en maquinaria que tenga una temperatura de funcionamiento normal superior a 212 grados Fahrenheit (100 grados Celsius), ya que estas temperaturas excesivas pueden causar la degradación de la pieza.

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