¿Qué es una fragua de propano?
Una fragua de propano es un sistema que utiliza gas de propano para crear una llama que luego se contiene dentro de un barril u otro sistema de contención. El propósito de esta fragua de propano es calentar metales hasta que sean maleables para el metalurgia y la configuración. A diferencia de una forja de carbón, que es el tipo más tradicional de sistema de metalurgia, la unidad de propano será mucho más fácil de usar para principiantes, y el calor se regulará mucho más fácilmente. Hay inconvenientes en dicho sistema, incluida la incapacidad o dificultad para calentar solo una pequeña parte del objeto de metal que se está trabajando.
El tamaño, la forma y la función de la fragua de propano pueden variar de lo muy simple a lo mucho más elaborado. En general, todas las forjas cuentan con tres componentes principales: un tanque de propano o una fuente de combustible, un quemador y un barril o sistema de contención. El barril de fragua de propano cilíndrico a menudo está forrado con algún tipo de material que puede resistir el daño a temperaturas extremadamente altas; La cerámica es una opción de revestimiento común para un propano paracilindro RGE. El quemador se extiende hacia el barril para proporcionar la fuente de fuego, y puede calentar el interior del barril con bastante rapidez.
El combustible es proporcionado al quemador por una manguera conectada al tanque de propano, que es un gran tanque de metal que contiene el gas. En algunos casos, se usa una línea de alimentación en lugar de un tanque de propano, ya que el tanque puede no ser lo suficientemente grande como para contener la cantidad requerida de gas para el proyecto de metalurgia. En su lugar, los trabajadores metálicos profesionales conectarán el quemador directamente a una línea de gas en una fuente externa. Esto evita que la temperatura del cilindro caiga inesperadamente debido a un alimento insuficiente de gas.
Un extremo del cilindro de fragua de propano contará con una puerta que se puede cerrar para ayudar a calentar el interior más rápidamente, y se abrirá para permitir que el trabajador de metal inserte una pieza. Una vez que el metal sea maleable, brillará en rojo y debe retirarseED del cilindro con pinzas. El trabajador de metal puede colocar la pieza en un yunque u otro dispositivo de conformación. Los martillos y otras herramientas se utilizan para dar forma al metal en el producto terminado. Es posible que la pieza deba volver a insertar en el cilindro en numerosas ocasiones para volver a calentar antes de que tenga lugar la configuración final. El metal se enfría y se endurece en la forma final.