¿Qué es un transportador vibratorio?
Un transportador vibratorio mueve materiales a granel, con la ayuda de la vibración para sacudirlos, a lo largo de los cinturones, rodillos o canales. Este equipo tiene una amplia gama de aplicaciones en procesamiento de alimentos, producción de productos químicos y fabricación. Los especialistas en tales sistemas pueden producir modelos personalizados para aplicaciones o fábricas específicas con configuraciones complicadas. Estos pueden incluir modificaciones de los transportadores existentes para aumentar la capacidad, abordar las preocupaciones de seguridad o mejorar el rendimiento de otras maneras.
El diseño básico de un transportador vibratorio utiliza vibraciones constantes para forzar los materiales por el sistema transportador. Se puede utilizar para actividades como sacudir productos sueltos de los mohos, mover materiales a granel que no fluyen naturalmente y obligar a los productos a los paquetes. La vibración, por ejemplo, puede sacudir nueces a granel y otros alimentos en bolsas para sellado, etiquetado y, en última instancia, a la venta. También reduce el contacto humano directo con el producto, lo que reduce el riesgo de contaminación y puede mantener a los trabajadoresmás segura.
Las empresas pueden usar transportadores vibratorios de varias longitudes para el manejo de materiales a granel en muchas etapas diferentes de una línea de producción. La longitud del sistema puede variar y puede incluir ramificaciones para dirigir productos a varias partes de una instalación o sitio de trabajo. Es posible ajustar la intensidad de la vibración para controlar la velocidad y el movimiento de los elementos en la línea. Los técnicos pueden operar la línea de forma remota además de en persona, lo que crea más flexibilidad.
vibración constante plantea algunas preocupaciones especiales que deben abordarse en el diseño e implementación de un transportador vibratorio. Estos sistemas pueden ser ruidosos, y los trabajadores generalmente necesitan usar una protección auditiva adecuada mientras están alrededor de un transportador vibratorio. También pueden ser propensos a la falla, ya que los componentes funcionan o se desaniman. Las inspecciones regulares pueden identificar cualquier problema, lo que permite la técnicaRespuesta para arreglarlos antes de la próxima ronda de uso. Los componentes también están diseñados específicamente para resistir la vibración, con medidas como pines para mantener los pernos en su lugar.
Otro problema puede ser el polvo, especialmente con materiales como minerales minados, que pueden estar sucios cuando golpean el transportador vibratorio. Las piezas se pueden sellarse en sobres o revestimientos diseñados para limitar la intrusión del polvo. Si el problema es particularmente malo, todo el transportador puede estar cubierto para ofrecer un grado adicional de protección. Los trabajadores también pueden usar protección facial para limitar el riesgo de inhalar partículas suspendidas o obtener arena de la línea de producción en sus ojos, donde puede causar irritación.