¿Qué es una fundición de hierro?
Una fundición de hierro es una instalación industrial que produce fundiciones de hierro o artículos moldeados. Estas instalaciones o fábricas cuentan con un proceso de varios pasos que implica la fusión de caldo de hierro en hornos, luego vertiendo el metal fundido en moldes. Una vez que el metal se ha enfriado, la fundición se retira del molde, se limpia y se eliminan todas las imperfecciones de fundición. Las fundiciones de hierro generalmente son capaces de producir pequeños productos que pesan un par de onzas en piezas de fundición grandes que pesan varias toneladas. Se utilizan varios grados de hierro para producir piezas de fundición, incluidos dúctiles y grises o hierro fundido.
Las fundiciones de hierro son uno de los tipos más antiguos de operaciones de fundición de metal y producen millones de toneladas de productos cada año. Las piezas fundidas comunes de fundición de hierro incluyen piezas de máquinas y automóviles, utensilios de cocina, accesorios de plomería y tuberías. El proceso de fundición de hierro es adecuado para producir piezas de aleación de hierro y hierro de gran simplicidad o complejidad y en una amplia gama de tamaños y pesos, dependeing a pedido. El proceso es relativamente simple y consta de tres pasos básicos: derretir el hierro, la fundición y el acabado.
Las materias primas utilizadas en las operaciones de fundición de hierro se derriten en varios tipos de hornos dependiendo del grado deseado de las cantidades de hierro utilizados y de producción. El tipo más simple y el tipo de horno más antiguo es el tipo de crisol. Estos hornos consisten en un gran crisol en forma de tazón forrado con material refractario en el que se coloca la carga o la materia prima. El calor se transfiere a la carga a través de las paredes del crisol desde una fuente de calor de coca, gas o alimentación eléctrica. Otros tipos de hornos de fundición de hierro incluyen cúpula, inducción y hornos de arco eléctrico.
Cuando el hierro se derrite, se vierte en moldes para completar el paso de fundición del proceso. Uno de los tipos de molde de fundición más comunes es el molde de arena. Para producir moldes de arena, un patróno el modelo del artículo terminado se usa para causar una impresión de imagen negativa en la arena de moldeo especial. El hierro fundido se vierte en la impresión y se deja enfriar y solidificar. Otros tipos de moho incluyen cerámica, combinación de aroma de cerámica y moldes de metal.
Una vez que la pieza de fundición se ha enfriado, se retira del molde y se eliminan todas las referencias de moho. Luego, la pieza se revisa la arena para eliminar toda la arena de moho y para limpiar la superficie. Luego se mecaniza o se moldean para asegurarse de que la pieza sea dimensionalmente correcta con el acabado superficial deseado. Varios grados de caldo de hierro crudo y aleaciones de los mismos se utilizan para producir productos de fundición de hierro, que incluyen hierro dúctil, hierro fundido o gris y hierro maleable. Estas variantes se producen mediante la adición de materiales de aleación o productos químicos, diferentes procesos de fusión y mediante tratamientos térmicos posteriores a la clasificación. La mayoría de las instalaciones de fundición de hierro son capaces de producir una amplia variedad de tamaños de fundición, desde pequeñas piezas de máquina hasta impulsores de turbinas.