¿Qué se está formando frío?
La formación en frío es un proceso de fabricación donde el metal se trabaja a temperatura ambiente para crear componentes y productos terminados. Puede ser menos costoso y más eficiente que otros métodos de producción, y se utiliza para hacer una variedad de productos que incluyen sujetadores, piezas de automóviles y suministros de edificios. Los fabricantes pueden producir carreras regulares de materiales formados en frío específicos, así como productos personalizados a solicitud de sus clientes. El costo de producción puede depender de las especificaciones de un proyecto y el nivel de familiaridad del fabricante con componentes similares.
En este proceso, se usa una serie de golpes y troqueles para manipular metal a temperatura ambiente. La pieza puede moverse a través de múltiples pasos para lograr una forma terminada. Los metales se exprimen en formas y se perforan para crear formas específicas como tornillos roscados con cabezas abultadas para mantener el tornillo en su lugar, o hojas trabajadas para cubrir los componentes del automóvil.
Los fabricantes pueden trabajar una variedad de metales con esta técnica. ThEY Evalúa las especificaciones del proyecto para determinar qué metal usar. Se deben considerar propiedades particulares, incluido el punto en el que el metal puede ser frágil o comenzar a fracturarse, ya que esto podría ser importante en el proceso de formación de frío o en el producto terminado. El objetivo con la formación fría es obligar al metal a fluir y sostener una nueva forma, no empujar el metal más allá del punto de ruptura para producir una parte que puede fallar como resultado de grietas y fatiga.
Las piezas terminadas hechas con este proceso pueden ser bruñidas y tratadas para aplicar un acabado, sacar el brillo y eliminar los bordes ásperos. Una vez que la pieza está completamente realizada, un controlador de calidad puede verificarlo para asegurarse de que se pueda utilizar y cae dentro de las especificaciones. El control automático de calidad puede hacer esto con la ayuda de cámaras y algoritmos que pueden buscar problemas específicos y extraer piezas para una inspección más cercana If ellos parecen ser defectuosos. Las plantas de formación de frío utilizan una serie de medidas como la automatización de los procesos de inspección para controlar la calidad y limitar los desechos.
Los productos personalizados pueden ser caros, porque la empresa puede necesitar hacer troqueles y golpes personalizados, así como otros componentes como los rodillos para ejecutar el pedido. Las empresas que necesitan componentes personalizados para un proyecto específico pueden solicitar que los componentes de fabricación se almacenen para futuras ejecuciones. Estos serán menos costosos porque las herramientas para la formación de frío ya están configurados, y el fabricante no necesita comenzar desde cero.