¿Qué es el moldeo por compresión?

El moldeo por compresión es el proceso de fabricación mediante el uso de un moho para producir productos. El molde tiene dos partes que forman la forma completa del producto cuando están cerrados. Los materiales, que generalmente se precalan, se colocan en uno de los moldes. Las dos mitades se comprimen para extender el material a su alrededor. La alta presión de la compresión distribuye el material uniformemente alrededor de la cavidad del moho.

Calentar el material le permite ajustarse mejor al molde. Los moldes también se pueden calentar para evitar que el material se enfríe demasiado rápido. Después de que se presionan los moldes, se quedan para curar. El proceso de curado asegura que el material no cambie su forma cuando se retire del molde. Este proceso generalmente puede tomar de varias horas a días, dependiendo de los materiales utilizados.

Los materiales generalmente utilizados para moldeo por compresión están hechos de compuestos de plástico, caucho y aleaciones de metal. El plástico de moldeo por compresión está hecho comúnmente de compuestos de vinilo o poliéster. AntesMoldeo, generalmente tienen forma de pellet, pasta o lámina para aliviar el manejo. Se pueden agregar aditivos y rellenos al compuesto para reducir el costo y evitar la contracción después del proceso de moldeo.

Los compuestos que pueden soportar altas temperaturas a veces se usan para el moldeo de compresión de goma. Una superficie relativamente lisa es uno de los beneficios de este tipo de moldura. Esto es ideal para la fabricación de productos que necesitan encajar con fuerza, como los tapones de goma.

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La industria automotriz utiliza ampliamente el moldeo de compresión para producir piezas de automóviles. Las aleaciones de metal están moldeadas para producir defensas y capuchas para automóviles que tienen formas relativamente simples. Muchos otros productos se fabrican utilizando este proceso, incluidos casos de plástico, equipos eléctricos y juguetes para niños.

Hay varias ventajas de usar molduras de compresión. El material es comúnmente en un estado sólido suave cuando se coloca en tEl moldeo, por lo que el fabricante puede determinar con mayor precisión la cantidad de material dentro de la máquina de moldeo por compresión. Los compuestos caros se usan de manera más eficiente a través de este proceso. El exceso de materiales, llamados Flash, son el resultado de que el material desbordando el molde. Se pueden reciclar recalentándolos y agregándolos de nuevo al proceso; Esto ahorra los costos de recursos del fabricante.

Otra ventaja de moldeo por compresión es la capacidad de producir productos más intrincados. La alta presión de la compresión obliga al material a seguir el molde a su diseño exacto. Esto es mejor para instrumentos pequeños y precisos, como dispositivos electrónicos.

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