¿Qué es el concreto reforzado con fibra de vidrio?
El concreto reforzado con fibra de vidrio (GFRC) es el cemento Portland que contiene hasta al 2% de fibras de sílice resistentes al 2% de álcali mezcladas. Las fibras de vidrio reemplazan el refuerzo de las barras de acero con un gran ahorro de peso. El uso de fibras de vidrio resistentes al álcali especiales es crucial porque el concreto proporciona un ambiente altamente alcalino que destruirá las fibras de vidrio ordinarias.
científicos rusos experimentaron con el uso de fibras de vidrio en el cemento antes de la Segunda Guerra Mundial sin mucho éxito porque el concreto causó una rápida erosión de las fibras de vidrio. A fines de la década de 1960, el Establecimiento de Investigación del Edificio de Gran Bretaña creó una fibra de vidrio resistente al álcali. Desde entonces, el concreto reforzado con fibra de vidrio se ha utilizado ampliamente en Europa y Asia, y está obteniendo una cuota de mercado creciente en los Estados Unidos.
En los EE. UU., El concreto reforzado con fibra de vidrio se usa en gran medida en los paneles para el exterior de los edificios de gran altura. Aunque generalmente solo se proporcionan de unos 0.5 pulgadas (1.25 cm) de espesor, estos panelesE toda la fuerza necesaria para resistir los elementos. El acabado más común utilizado se asemeja a la piedra.
Las piezas de jardín ornamental y los adornos exteriores son más fáciles de lanzar con GFRC que el concreto convencional. Estos incluyen elementos como estatuas, plantillas y fuentes, o moros, dentales y barandillas. Se pueden lanzar huecos, haciéndolos mucho más ligeros y, por lo tanto, más fáciles de mover e instalar. GFRC a menudo se lanza para parecer una piedra natural. También se puede tratar con aditivos para que sea resistente al agua, o tratado y convertido en losas utilizando una técnica de pulverización, que generará una superficie de alto brillo e impermeable.
Estas cualidades han convertido al concreto reforzado con fibra de vidrio en una superficie contraria comúnmente utilizada en Europa. Los estadounidenses están comenzando a considerar estas atractivas de alta calidad como una alternativa a las instalaciones de granito o cuarzo. Algunos diseñadores también están utilizando GFRC para FireProdeos de encaje, repisas y hogares. El interior adicional utiliza un rango desde campanas de cocina hasta muebles.
La principal desventaja del concreto reforzado con fibra de vidrio es su costo. Es mucho más caro en una libra por libra en comparación con el concreto. La vista actual es que para aplicaciones de menos de 2 pulgadas (5 cm) de espesor, GFRC es el material de elección. Se considera demasiado costoso de usar para vertidos pesados, esas 4 pulgadas (10 cm) o más gruesas.
Otra desventaja es que la mezcla de concreto tiene una alta proporción de concreto a arena y una baja relación agua a cemento. Eso hace que el producto vertido sea propenso a secarse demasiado rápido. Tradicionalmente, los paneles GFRC se han curado en una habitación controlada por humedad durante siete días. Una innovación reciente agrega sólidos acrílicos o emulsiones acrílicas a la mezcla, que retienen la humedad y actúan como agente de curado, y pueden reducir el tiempo de curado a la mitad.