¿Qué implica el enchapado de latón?

El enchapado de latón es el proceso de depositar una capa delgada de latón sobre la superficie de un objeto metálico. Este proceso se realiza en un baño químico que se carga con electricidad. El grosor y la calidad del revestimiento de latón están determinados por el período de tiempo en el baño, los productos químicos utilizados y la configuración del tanque.

El proceso que aplica el enchapado de latón a un objeto se conoce como galvanoplastia. En este proceso, el sustrato, el objeto metálico o la superficie sobre la cual se aplicará el revestimiento de latón, y una fuente de latón se sumergen en un baño químico. La electricidad ingresa al sistema a través del latón y sale a través del sustrato. Transporta partículas de latón a través de la solución, hacia el sustrato. Una vez que estas partículas alcanzan el sustrato, se asientan en la superficie y se unen a él.

La composición del baño químico en el que se sumerge el latón es significativa. El enchapado de latón casi siempre se realiza en una solución de cianuro. Aunque hay otros productos químicos que se pueden usar, la mayoría de las compañías continúan usando cianuro porque reacciona bien con el latón.

El material del sustrato y el latón se mantienen en el tanque de galvanoplastia mientras crece la placa de latón. Puede tomar desde unas pocas horas hasta unos pocos días o semanas para crear una capa de revestimiento de latón sobre un sustrato. El tiempo que lleva el proceso depende del grosor deseado del producto final.

La temperatura del baño químico también influye en el tiempo que tarda el revestimiento de latón en crecer. El rango de temperatura óptimo es entre 95 y 105 grados Fahrenheit (35 y 40.5 grados Celsius). Una placa cultivada a 75 grados Fahrenheit (24 grados Celsius) tardará aproximadamente el doble de tiempo en crecer dentro del rango de temperatura óptimo.

Existen diferentes tipos de contenedores que se pueden utilizar para el enchapado de latón, siendo los más comunes los barriles y tanques. La galvanoplastia de barril es útil para objetos pequeños que deben poder moverse libremente. El barril se gira durante todo el proceso, lo que crea una superficie uniforme de latón en todos los lados del sustrato. La galvanoplastia del tanque se usa más a menudo con grandes láminas de metal. En la galvanoplastia del tanque, el sustrato se baja al tanque donde el revestimiento se deposita uniformemente en la superficie plana del sustrato.