¿Qué es el revestimiento mecánico?
El enchapado mecánico es un método que puede usarse para recubrir la superficie de un objeto con varios metales. A diferencia de la galvanoplastia, el recubrimiento mecánico utiliza una acción de peening físico para lograr el efecto. Las piezas de trabajo generalmente se colocan en un tambor que se ha llenado con un medio de recubrimiento, y el tambor se agita. A medida que las partículas en el medio de recubrimiento golpean los objetos que se han colocado en el tambor, se pelará una capa delgada de menos de 0.001 pulgadas (0.025 mm) en su lugar. El proceso de galvanizado mecánico similar utiliza el mismo método para crear capas más gruesas.
Una de las razones por las que ciertos sujetadores están chapados con otros metales es para protegerse contra la corrosión. El recubrimiento puede proteger un componente evitando que elementos dañinos lo alcancen o actuando como un metal de sacrificio. Sin embargo, la galvanoplastia puede introducir hidrógeno en ciertos componentes metálicos, lo que tiende a conducir a un fenómeno llamado fragilización por hidrógeno. El enchapado mecánico no introduce hidrógeno de esta manera, y típicamente es menos costoso de realizar también. La principal limitación del método es el tamaño de las piezas de trabajo con las que se puede usar, ya que los artículos excesivamente grandes o pequeños pueden dañarse durante la caída.
Todo el proceso de recubrimiento mecánico puede llevarse a cabo dentro de un vaso recubierto con algún tipo de material protector, como plástico o caucho. Cada pieza de trabajo generalmente se limpia antes de que tenga lugar el revestimiento mecánico, por lo que a menudo se cae primero con un agente desengrasante o descalcificador. En algunos casos, las piezas de trabajo se acondicionarán antes de la fase de recubrimiento real, lo que puede dar como resultado un recubrimiento inicial de cobre. Estos pasos pueden omitirse si el iniciador contenido en el medio de recubrimiento final contiene agentes de limpieza o acondicionadores.
Una vez que se han preparado las piezas de trabajo, se pueden agregar los medios de recubrimiento finales al vaso. Esto es típicamente una mezcla de perlas de vidrio o cerámica, agua y polvo fino de cobre, zinc o estaño. Cuando se activa el vaso, las cuentas de vidrio o cerámica se golpean repetidamente contra las piezas de trabajo. Cada uno de estos golpes puede hacer que parte del polvo metálico se pele sobre la pieza de trabajo golpeada. En el transcurso de aproximadamente una hora, una capa que es típicamente menor de 0.001 pulgadas (0.025 mm) puede soldarse en frío sobre la superficie de cada pieza de trabajo, mientras que el galvanizado mecánico puede usar más medios y tiempo para lograr recubrimientos más gruesos.