Qu'est-ce que l'exécution de la chaîne d'approvisionnement?

L'exécution de la chaîne d'approvisionnement est le processus de gestion du flux de matières pour garantir que les fournitures sont reçues en cas de besoin pour soutenir les opérations de fabrication. Une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement permet aux entreprises d’augmenter leurs stocks et leur chiffre d’affaires tout en réduisant les tensions sur leurs flux de trésorerie. L’exécution de la chaîne logistique implique l’achat, l’expédition et la réception des marchandises.

L'approvisionnement en chaîne d'approvisionnement est le processus d'achat des pièces nécessaires à la fabrication du produit final. Lors de la planification de la chaîne d'approvisionnement, le marketing détermine la quantité de produits que l'on s'attend à vendre dans un laps de temps donné. Le groupe de planification principal charge la demande dans un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) qui génère des demandes d'achat. Une demande d'achat documente le nombre de composants qu'un acheteur doit acheter et également le moment où les composants sont nécessaires.

L'acheteur commande des pièces auprès de fournisseurs en amont. De nombreuses organisations ont recours à une méthode d’achat juste-à-temps (JIT) qui prévoit d’avoir le matériel sur site uniquement lorsque cela est nécessaire. Cela peut nécessiter des livraisons quotidiennes ou hebdomadaires, en fonction du processus de fabrication. Les avantages d'une méthode JIT incluent moins d'espace en entrepôt requis et moins de liquidités immobilisées dans les stocks. L'inconvénient d'une méthode EJI est que s'il y a un problème de livraison imprévu, tel que des retards météorologiques, la production sera arrêtée en raison de l'insuffisance des matériaux disponibles.

L'expédition est un autre processus d'exécution de la chaîne d'approvisionnement. Les professionnels de la logistique travaillent avec le réseau de la chaîne d'approvisionnement pour s'assurer que des méthodes de chaîne d'approvisionnement lean sont utilisées. Les contrats étant généralement conclus entre l'entreprise et ses fournisseurs, des accords sont en place concernant les méthodes et les frais d'expédition. Le coût total débarqué est pris en compte au lieu du prix unitaire de la composante. Cela garantit que les livraisons sont effectuées pour minimiser les coûts de fret.

Le coût total au débarquement est un terme utilisé pour décrire les coûts réels d'acheminement de la pièce du fournisseur à sa destination. Outre le prix unitaire réel de la pièce, le coût total débarqué comprend les taxes et droits tels que les droits d'importation ou de douane. Le coût total au débarquement comprend également le fret. Lors de la détermination de la meilleure méthode d'exécution de la chaîne d'approvisionnement, le fret est souvent un facteur de décision important. Par exemple, le transport aérien est peut-être le moyen le plus rapide de recevoir des pièces, mais son coût est souvent plusieurs fois supérieur à celui d'un fret maritime ou terrestre.

La réception des marchandises est une autre étape dans l'exécution de la chaîne d'approvisionnement. Lorsque les composants arrivent sur le site, il est essentiel de déterminer où les pièces doivent être stockées. Pour optimiser la rotation des stocks, de nombreuses entreprises ont adopté une stratégie d’inventaire géré par le fournisseur. Avec les composants VMI, les pièces sont réellement gérées par le fournisseur mais sont physiquement sur site.

Le fournisseur a généralement une personne ou un groupe sur le site et ne reçoit l'article en stock que lorsqu'il est prévu de l'utiliser. Cette méthode est particulièrement bénéfique pour la rotation des stocks et les flux de trésorerie lorsque des matériaux coûteux sont utilisés, comme avec les constructeurs automobiles. Par exemple, lorsque les moteurs sont livrés à un constructeur automobile à l'aide de la méthode VMI, l'entreprise n'est pas tenue de réclamer l'inventaire dans ses livres comptables jusqu'à ce que le moteur soit réellement livré à la chaîne de production.

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