Que fait un laminateur de fibre de verre?
Une plastifieuse en fibre de verre applique de la fibre de verre sur un moule afin de créer des composants pour bateaux, voiturettes de golf et automobiles. En utilisant un outil appelé pistolet à désagréger ou en utilisant ses mains pour presser le tapis de fibre de verre saturé de résine dans le moule, le laminateur de fibre de verre garantit que toutes les zones du moule sont recouvertes d'une quantité suffisante de tapis de fibre de verre pour fournir la résistance souhaitée. le composant fini. Une autre tâche de la plastifieuse en fibre de verre consiste à éliminer toutes les bulles d’air et les poches d’air de la natte en fibre de verre pour obtenir une feuille solide de fibre de verre provenant du moule. D'autres tâches consistent à mélanger les résines, à retirer le produit durci du moule et à ajuster les pièces à une taille finale.
La fibre de verre est un matériau très solide, mais léger, utilisé pour créer des coques de bateau, des ponts et des panneaux intérieurs, ainsi que des corps de voiturettes de golf, des composants de voitures de course et des composants d'aéronefs. Un composant de fibre de verre commun est créé en plaçant un tapis de fibre de verre saturé de résine à l'intérieur d'un moule et en permettant à la fibre de verre de durcir ou de durcir. Une fois durcie, la fibre de verre est retirée du moule et une pièce finie est créée. La plastifieuse en fibre de verre a pour tâche de s’assurer que toutes les étapes sont suivies pour créer un composant solide, sûr et de qualité.
Il existe deux méthodes courantes pour produire un panneau ou un composant en fibre de verre à partir d'un moule: la méthode de pose à la main et la méthode au pistolet à découper. La méthode de la fibre de verre posée à la main est complétée par un laminateur de fibre de verre qui applique de la résine sur une section de tapis en fibre de verre et la place à un emplacement spécifique dans le moule. Ce processus est répété jusqu'à ce que tout le moule soit recouvert de l'épaisseur requise ou de couches de natte en fibre de verre.
Les bulles d'air sont éliminées du moule par le laminateur en fibre de verre par le biais d'un racloir ou d'un rouleau sur les panneaux. Ceci déplace tout air piégé du centre vers le bord extérieur du moule. Afin de renforcer de nombreux types de composants en fibre de verre, le laminateur en fibre de verre placera des bandes de bois ou d'aluminium dans les couches finales en fibre de verre afin de renforcer la résistance de la fibre de verre.
La seconde méthode implique l’utilisation d’un pistolet à découper pneumatique. Cet outil tire de petits morceaux de tapis de fibre de verre avec un fin filet de résine, fonctionnant de la même manière qu'un pistolet à peinture. La plastifieuse en fibre de verre dirige le pistolet de découpage vers le moule et permet au matériau de former une épaisseur uniforme à l'intérieur du moule. Tous les matériaux de contreventement sont mis en place, puis plus de matériau est appliqué sur eux. Les bulles d'air sont éliminées comme dans le cas du procédé posé à la main, en utilisant le laminateur de fibre de verre pour extraire l'air de la fibre de verre à l'aide d'une raclette ou d'un rouleau.