Comment implémenter un système de calcul des coûts?
Un système d'établissement des coûts comptabilise le coût de production de biens ou de prestation de services. La mise en œuvre de ce système commence par l'établissement d'une base de référence pour les coûts de production actuels de l'entreprise. Inclure le personnel de gestion et de vente dans le processus est crucial pour une mise en œuvre réussie. Une fois le nouveau système de calcul des coûts mis en place, les gains d’efficacité sont ensuite mesurés.
Considérant qu'un système de calcul des coûts est une méthode de comptabilité, le processus d'établissement d'une base de référence nécessite l'expertise d'un comptable ou, plus généralement, d'une équipe de comptables. Cette équipe analyse et enregistre l’ensemble des coûts de production. Il passe également en revue toutes les entrées et les sorties du système. Sans l'établissement préalable d'une base de référence, les dirigeants de la société ne seront pas en mesure de comparer les gains ou les pertes après le lancement du nouveau système. La mise en place d'un système de calcul des coûts a pour objectif de rationaliser la production et de gagner en efficacité. L'absence de référence entravera les efforts déployés pour mesurer les gains réels.
Le personnel de l'entreprise qui n'est pas impliqué dans le processus de production doit également être inclus dans la mise en œuvre. Sinon, ils pourraient ne pas comprendre le processus d'établissement des coûts. En conséquence, ils pourraient ne pas accepter la nécessité de mettre en œuvre les mesures nécessaires pour comptabiliser les coûts dans leurs domaines de responsabilité.
Lors de la mise en œuvre d'un système de calcul des coûts, la productivité est évaluée et améliorée grâce à la compréhension des inducteurs de coûts. Un inducteur de coûts est une unité de travail mesurable qui augmente ou diminue les coûts d'un changement d'activité. Par exemple, un facteur de coût positif consisterait à modifier un aspect de la production qui réduit de deux minutes le temps requis pour fabriquer une pièce sur une chaîne de montage. À son tour, un facteur de coût négatif pourrait consister à remplir un formulaire obsolète demandant des informations inutiles.
D'un point de vue comptable, le coût de fabrication d'un produit est en réalité considéré comme une série de coûts. Cette série inclut les coûts d’acquisition d’un matériau non raffiné, de fabrication d’un produit, puis de stockage de ce produit. Chaque partie de ce flux de production doit être mesurée et comptabilisée quel que soit le système de calcul des coûts qui peut être utilisé.
Il existe divers systèmes d’établissement des coûts utilisés par les entreprises. Le calcul des coûts de processus met l'accent sur le coût de fabrication d'un article ou d'un lot d'articles. Dans les systèmes de calcul des coûts juste à temps, toute l’activité de fabrication est affectée à un seul compte. Les éléments de cette activité de fabrication, dans son ensemble, sont appelés ressources en cours de traitement.
Le coût de l’emploi mesure le coût par emploi. Un plombier peut utiliser un système de calcul des coûts d’emploi. Dans les systèmes d’établissement des coûts par activité, l’avantage principal consiste à mesurer l’impact de chaque activité à mesure que les ressources sont utilisées. Cela peut révéler les coûts cachés qui ne sont pas détaillés dans les autres systèmes comptables.