Que sont les boulons anodisés?

Lorsque le matériel en métal est exposé à l'humidité, il peut rouiller ou se corroder. Pour remédier à ce problème, les fabricants peuvent anodiser les métaux, créant ainsi une couche protectrice qui empêchera les dommages dus à la rouille et à la corrosion. Les boulons anodisés sont tous les types de boulons traités avec le processus d'anodisation. Certains fabricants vont même teindre les métaux lors de la création de boulons anodisés pour rendre les boulons visibles plus attrayants. Dans d'autres cas, il peut ne pas être évident que le boulon a été anodisé simplement en le regardant.

Les métaux ferreux ou contenant du fer sont les plus susceptibles d'être anodisés, bien que ces métaux soient souvent galvanisés. La galvanisation consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur le métal, ce qui est avantageux pour les métaux ferreux. L'acier est un matériau couramment utilisé pour les boulons anodisés, bien que l'aluminium soit également un matériau très courant. Les boulons en acier sont peut-être les plus couramment utilisés car ils sont durables et résistants, et le processus d'anodisation les rend résistants aux dommages causés par l'eau. Les boulons anodisés en aluminium sont généralement utilisés pour des applications plus légères, l’aluminium étant un métal léger pouvant être assez fragile; Cela signifie que les boulons sont susceptibles de se fissurer ou de se cisailler plus facilement que les boulons en acier.

Les boulons en aluminium ont tendance à être anodisés plus souvent que l'acier, car l'acier réagit mieux à la galvanisation qu'à l'anodisation. Les boulons en aluminium anodisé sont souvent teints au cours du processus, ce qui en fait un choix attrayant pour les automobiles, les motos, les vélos et tout autre véhicule qui repose sur la force et l'esthétique. Une fois que l'aluminium a été anodisé, le métal doit être désionisé pour aider à sceller la surface anodisée, en la protégeant davantage de la corrosion. Cela se fait généralement en immergeant les boulons anodisés dans de l'eau désionisée pendant une période prolongée.

Lorsque des boulons anodisés sont fabriqués, la surface des boulons est surélevée, ce qui augmente la surface du boulon. Cela n’est généralement pas trop problématique, bien que cela puisse poser problème si le boulon doit être vissé dans un écrou avec une tolérance serrée. La surface ajoutée peut entraîner la fixation du boulon, augmentant ainsi la probabilité que le boulon puisse se dénuder ou que le filetage du boulon puisse se coincer pendant l'application. L'aluminium a tendance à être fragile, ainsi, lorsque la liaison se produit, une rupture est probable.