Quels sont les différents types d'adhésif acrylique?
L’adhésif acrylique est un liant issu de la polymérisation de l’acide acrylique. Des variations de la composition chimique produisent des types d’adhésifs acryliques à des fins différentes qui équilibrent les caractéristiques de performance de cisaillement, de pelage et de tack. Les autres distinctions comprennent la viscosité de la formule, le temps de prise ou de durcissement et la température requise pour le réglage. L'adhésif acrylique est vendu sous forme liquide, en pâte et en bande. Les propriétés chimiques peuvent être conçues pour des installations permanentes ou pour permettre l’élimination par application d’une substance qui rompe la liaison chimique.
Les polymères sont les composés créés par la liaison de quantités de molécules simples, ou de monomères. La réticulation des polymères améliore l'adhérence ou le cisaillement, c'est-à-dire la mesure de la capacité du matériau à coller à lui-même. La conception chimique de l'adhésif acrylique est un équilibre entre la cohésion interne, ou cisaillement, et le tack et le pelage, qui sont des mesures externes. Le pelage, ou adhérence, est la mesure du lien entre l'adhésif et les matériaux qu'il lie. L'adhérence augmente habituellement pendant un certain temps après l'application pendant le durcissement de l'adhésif. Le pointage mesure le degré auquel l'adhésif se lie immédiatement à l'autre matériau.
L'ingénierie des composés acryliques peut produire une large gamme d'adhésifs adaptés à de nombreuses applications. La viscosité du matériau est souvent liée à l'indice de cisaillement, avec des adhésifs plus fermes ayant un cisaillement plus élevé. De nombreux acryliques nécessitent une période de durcissement de 24 heures pour obtenir une adhérence totale, mais les variations plus douces ont tendance à avoir une meilleure adhérence et un meilleur pelage compensés par un cisaillement plus faible. Certains types sont conçus pour le traitement thermique. Il y a généralement une relation inverse entre la température de durcissement et le temps de durcissement requis. une température de polymérisation plus élevée nécessite un temps de polymérisation plus court et inversement.
L'adhésif acrylique est souvent utilisé en deux parties, un initiateur étant appliqué sur l'un des matériaux à coller et un agent de liaison sur l'autre. Les deux pièces sont serrées ou maintenues ensemble jusqu'à la fin du durcissement. Une variante est une forme dans laquelle les deux composés sont mélangés avant l'application. L'adhésif acrylique est également vendu sous forme de ruban en tant que rouleau de matériau sensible à la pression.
Les installations permanentes nécessitent un adhésif capable de résister aux fluctuations de température, à l'humidité, aux UV et aux solvants. L'adhésif acrylique présente ces qualités et constitue souvent l'option privilégiée pour les utilisations en extérieur. Pour les installations qui peuvent nécessiter le retrait de l'adhésif après un intervalle, les adhésifs amovibles sont conçus avec moins d'adhésivité et de pelage; Cela permet de rompre la liaison sans endommager les matériaux assemblés.