Quels sont les différents types d'équipements automatisés?
Les nombreux types d'équipements automatisés comprennent les robots industriels, les systèmes d'assemblage, les équipements de test, les systèmes de vision et les équipements de sécurité tels que les barrières immatérielles. Généralement utilisées dans les industries de l'automobile, des cartes de circuits imprimés (PCB) et des appareils électroménagers, qui font largement appel aux machines d'usine, les machines automatisées rendent la production plus efficace et fiable. Les équipements d'automatisation contrôlés par ordinateur peuvent fonctionner en continu sans erreur. Un système robotique, par exemple, peut être programmé pour exécuter les mêmes routines complexes en continu avec peu d'assistance de la part des humains.
Les robots ont révolutionné le monde de l'automatisation industrielle. Les systèmes robotiques automatisés comprennent des unités de sélection qui peuvent être utilisées pour l'assemblage, l'emballage et l'outillage sous la forme de cellules de travail robotisées sophistiquées. Ces types d'équipements automatisés peuvent même fonctionner à l'air comprimé, aidant ainsi une usine à se conformer à des normes d'efficacité énergétique strictes.
Un autre équipement robotique gère la distribution de colle, de liquide et d’autres matériaux. Le soudage, l'assemblage, l'emballage et l'inspection sont des processus automatisés par diverses machines complexes. Les dispositifs à bras robotisés d'assemblage auto-conformes (SCARA) effectuent l'assemblage de petites pièces et sont programmables. Pour ajouter à leur flexibilité, ces bras peuvent comporter jusqu'à six axes. Ils sont souvent utilisés pour la palettisation ou le stockage d'articles dans des endroits spécifiques.
L'équipement d'assemblage automatisé peut être utilisé pour assembler, nettoyer et inspecter des pièces à grande vitesse. Ce type d'équipement automatisé est utilisé pour assembler des cartes de circuit imprimé, construire des dispositifs médicaux tels que des seringues et inspecter des bouteilles. Une interface à écran tactile permet à un opérateur de programmer et d'exploiter le système. Des bras robotisés internes, des fuseaux et des caméras effectuent tout le travail sur simple pression d'un bouton. Les capacités d'inspection d'un tel système automatisé peuvent détecter des défauts microscopiques dans des éléments tels que les cartes de circuit imprimé.
L’analyse de la qualité des circuits intégrés (CI) est l’une des fonctions des équipements de test automatisé. Les applications vont de l’analyse des défauts aux tests de fonctionnement des circuits imprimés; l’efficacité des circuits intégrés peut également être analysée à l’aide de testeurs de balayage de périmètre JTAG (Joint Test Action Group). L'inspection optique fournit une analyse visuelle de près, tandis que l'inspection aux rayons X permet aux inspecteurs d'utiliser un équipement automatisé pour voir des composants cachés tels que des joints de soudure sous le boîtier du circuit intégré.
L'équipement automatisé ne se limite pas à l'assemblage et à l'inspection, il peut également fournir une sécurité. Un exemple est la barrière immatérielle, qui se compose de faisceaux de lumière et de capteurs. Si le faisceau de faisceaux lumineux - le rideau - est bloqué, le système s’éteindra automatiquement. Idéalement, le temps de réaction de la machine devrait être instantané, car les travailleurs chargeant et déchargeant des pièces de machines à grande vitesse peuvent être gravement blessés et un temps de réaction trop long pouvant affecter le rendement de la production.