Quels sont les différents types d'adhésifs industriels?
Un adhésif est une substance qui maintient ou lie deux surfaces différentes. Il existe différents types d'adhésifs industriels et ils sont généralement classés en fonction de leurs propriétés adhésives, de leur composition ou de leur mécanisme de durcissement. Le mécanisme de durcissement fait référence au processus de durcissement de l'adhésif au moyen de produits chimiques, de chaleur ou de rayons ultraviolets. La manière dont la résine est utilisée comme adhésif industriel dépend de ses propriétés physiques et chimiques.
Les résines sont des polymères d'origine synthétique. Un polymère est une grosse molécule formée par la combinaison de molécules plus petites. Les résines peuvent être classées en thermoplastique et thermodurcissable. Les résines thermoplastiques peuvent être moulées à haute température et deviennent rigides une fois refroidies. D'autre part, les résines thermodurcissables ne peuvent pas être re-moulées après le processus de durcissement.
Les adhésifs thermoplastiques tels que l'acétate de polyvinyle (PVA), le cyanoacrylate ou la colle, les résines de silicone et les polyamides sont utilisés comme adhésifs industriels. Ces résines résistent à l'huile, mais présentent une résistance médiocre à la chaleur, à l'eau et au fluage sous forte charge. Ce type d'adhésif industriel peut lier la plupart des matériaux, tels que le bois, la céramique, le métal et les stratifiés. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que les assemblages à verrouillage à vis.
Les résines époxy, les polyuréthranes et les résines phénoliques sont parmi les adhésifs industriels thermodurcissables les plus courants. Semblable à d'autres résines thermodurcissables, les résines époxy peuvent être durcies à l'aide de catalyseurs, de durcisseurs, de chaleur ou de rayons ultraviolets, en fonction des besoins industriels spécifiques. Un adhésif structural haute performance a une très grande résistance aux produits chimiques et à la chaleur, en particulier ceux durcis à des températures extrêmement élevées.
Les adhésifs époxy sont largement utilisés dans les industries aéronautique et automobile. Les résines de polyuréthrane durcissent rapidement et peuvent même coller les surfaces de béton. Les résines phénoliques sont principalement utilisées dans la fabrication de contreplaqué.
Sur la base du mécanisme de durcissement, les adhésifs peuvent être classés en résines durcissant physiquement, durcissant chimiquement et sensibles à la pression. Les adhésifs thermofusibles, les plastisols, les adhésifs à base d’eau et les solvants organiques sont différents types d’adhésifs industriels à durcissement physique. Cette catégorie comprend notamment les adhésifs pouvant être fondus, tels que les thermoplastiques.
Les adhésifs thermofusibles sont principalement utilisés dans les industries du meuble, de l'emballage et de l'électronique. Ces adhésifs solides se ramollissent généralement lors du chauffage; ils humidifient uniformément les substrats en contact avec eux et se solidifient lors du refroidissement. Le plastisol est un adhésif industriel largement utilisé dans l'industrie automobile. Les adhésifs à base d'eau sont des adhésifs faciles à nettoyer qui contiennent des polymères dissous ou dispersés dans l'eau. Les adhésifs de liaison par voie humide et les adhésifs de contact sont deux classes d'adhésifs polymères à base d'eau.
L'adhésif industriel à durcissement chimique nécessite une réaction chimique pour la liaison de deux surfaces. Ces adhésifs sont classés en adhésifs à un ou deux composants. Les résines monocomposantes sont en outre classées en adhésifs thermodurcissables, hydrodurcissables et durcissables par rayonnement, et en adhésifs anaérobies et cyanoacrylates. Ces adhésifs sont principalement utilisés dans l'industrie automobile, l'optique, la microélectronique et l'industrie médicale. Les adhésifs à l'uréthane, les résines époxydes et les adhésifs au silicium sont différents types d'adhésifs à deux composants.
Les résines sensibles à la pression facilitent la liaison entre les surfaces par l'application d'une pression suffisante. Ces résines sont principalement utilisées dans les cadres de filtres et les assemblages de commutateurs à membrane. Dans certains cas, les résines sensibles à la pression sont conçues pour être facilement enlevables.