Quels sont les différents types de bandes transporteuses industrielles?
Les bandes transporteuses industrielles sont des systèmes conçus pour déplacer des matériaux ou des objets sur une distance définie à l'aide d'une bande enroulée autour d'une série de cylindres en rotation, bien que d'autres conceptions existent également. Un convoyeur à vis sans fin, par exemple, utilise un grand mécanisme à vis pour déplacer les matériaux plutôt qu’une courroie. La conception, la taille, la forme et les matériaux de construction spécifiques des courroies transporteuses industrielles peuvent varier considérablement en fonction de la destination de l'unité. Certains systèmes de convoyage sont même mobiles pour permettre le repositionnement du système ou son transport sur un chantier spécifique.
Les types les plus élémentaires de courroies de convoyage industrielles présentent des cadres parallèles avec une série de cylindres métalliques montés entre eux, perpendiculairement aux cadres. Ces cylindres sont montés sur des essieux montés à leur tour sur les châssis, ce qui permet la libre rotation des cylindres lorsqu'un objet est placé dessus et poussé vers l'avant. En réalité, ces bandes transporteuses industrielles ne sont pas du tout caractérisées par des courroies, mais facilitent leur déplacement sur les cylindres nus; ils ne sont généralement pas alimentés, et ils sont utiles dans les environnements plus petits dans lesquels le tri ou l'inspection est effectué.
Les systèmes de convoyeurs à bande sont dotés d'une bande enroulée autour des cylindres. La courroie offrira une surface plus plate aux objets à déplacer et empêchera les matériaux de glisser entre les cylindres, causant ainsi un bourrage ou endommageant les cylindres eux-mêmes. Ces systèmes sont généralement motorisés pour faciliter le déplacement d'objets ou de matériaux volumineux ou lourds. La piste n'a pas nécessairement besoin d'être droite; des courbes et des angles peuvent être intégrés au système pour répondre aux besoins d’un environnement industriel particulier.
Parfois, il est nécessaire de remplacer la ceinture en caoutchouc par une ceinture réalisée dans un autre matériau. Ceci est courant sur les bandes transporteuses industrielles utilisées dans l'industrie alimentaire, car le caoutchouc peut contaminer les aliments. Les courroies en caoutchouc sont également plus difficiles à nettoyer, en particulier dans les établissements de transformation des aliments. Les courroies en treillis métallique sont souvent utilisées à la place car elles sont moins susceptibles de contaminer les aliments, elles sont beaucoup plus faciles à nettoyer et permettent une meilleure ventilation. Les tôles pleines peuvent également être utilisées, bien que cela soit moins probable et une option beaucoup plus chère que le treillis métallique.
Très souvent, les courroies de convoyage industrielles comportent des roues ou des pistes qui permettent de repositionner ou de transporter l'ensemble du système vers un nouvel emplacement. Les systèmes de courroies utilisés dans les carrières, par exemple, peuvent être assez volumineux et peuvent comporter des roues afin qu'un véhicule tracteur puisse repositionner le système selon les besoins; la hauteur de la courroie est généralement ajustable également, de sorte qu'une extrémité du convoyeur peut être positionnée plus haut que l'autre.