Quelles sont les différentes utilisations de l'acier rapide?

Les aciers à grande vitesse sont un groupe d'alliages d'acier à hautes performances utilisés pour produire des outils et des pièces de machines utilisés dans des applications d'usinage exigeantes et à grande vitesse. Il existe plusieurs qualités d'acier haute vitesse (HSS), qui incluent toutes le carbone en tant qu'élément d'alliage commun, en plus de divers autres composants tels que le tungstène, le cobalt et le vanadium. Contrairement aux aciers à outils ordinaires, les alliages d’aciers rapides leur permettent de résister à des températures de fonctionnement très élevées sans perdre leur dureté. Cette caractéristique les rend idéales pour la fabrication de forets, de forets et d'alésoirs. Les embouts de tour, les fraises pour engrenages et les lames de scie sont également produits à partir de HSS.

Dans le passé, les outils à grande vitesse utilisés dans les perceuses et les tours étaient traditionnellement fabriqués à partir d'acier à outils au tungstène conventionnel. Bien qu'efficaces, ils ne conservaient pas très bien leur dureté à des vitesses opérationnelles élevées. Les progrès de la science métallurgique, tels que le remplacement du tungstène par du molybdène, ont rendu possibles d'autres options d'alliage et ont donné naissance à l'acier rapide. Ces aciers ont une teneur en carbone allant de 0,65% à 1,1% et incluent également d'autres composants d'alliage tels que le tungstène, le vanadium et le cobalt. Ils sont généralement très durs, avec des valeurs moyennes supérieures à HRC60 et sont capables de résister à la dureté, même à des températures de fonctionnement élevées.

Plusieurs autres traitements pour produits HSS ont vu apparaître de nombreuses nouvelles utilisations. Il s'agit notamment de recouvrir les trépans de substances telles que le nitrure de titane et le carbure de titane, ce qui non seulement améliore la dureté de la surface de l'outil, mais le lubrifie également. Cela empêche le matériau coupé de gripper ou de coller au trépan en raison de températures de fonctionnement élevées induites par le frottement. Les revêtements servent également à réduire les températures générées lors de la coupe, assurant des coupes plus nettes et une meilleure durée de vie de l'outil.

Grâce à cette caractéristique, l'acier rapide est idéal pour la fabrication d'outils et d'embouts utilisés dans les applications exigeantes, à fort frottement, dans lesquelles des coupes profondes et longues sont effectuées à des vitesses jamais atteintes avec les anciens aciers à outils. Ces applications incluent les outils utilisés dans les opérations de tournage, de façonnage et de fraisage. Les forets à haute vitesse sont également généralement fabriqués à partir de HSS. Même s'ils ne fonctionnent généralement pas à des vitesses extrêmement élevées, les alésoirs, les fraises pour engrenages et les lames de scie sont également fabriqués en acier à haute vitesse en raison des températures élevées générées lors de leur utilisation. À titre de référence, lors de l'achat de ces produits en acier rapide, ils sont généralement marqués du sceau «HSS» ou «HS» pour faciliter leur identification.