Quels sont les avantages et les inconvénients des coupeurs de plasma?
Les coupeurs de plasma sont salués comme les meilleurs coupeurs du marché pour les marchés automobiles et industriels, ainsi que d'autres marchés dans lesquels les travailleurs coupent généralement du métal épais. Bien qu'il y ait plus de avantages pour utiliser un coupeur de plasma, il y a quelques inconvénients associés à son utilisation. La plupart des listes des avantages et des inconvénients du nom du nom comme un CON primaire, mais il y a également de graves problèmes fonctionnels avec les coupeurs de plasma, surtout lorsque les travailleurs ne peuvent pas gérer correctement les coupeurs. Si les travailleurs savent comment atténuer les faiblesses, alors les coupeurs de plasma peuvent être des coupeurs efficaces pour la plupart des industries.
La vitesse de coupe et la profondeur des unités de coupe-plasma sont plus élevées que la plupart des autres coupeurs contemporains. En termes de vitesse, les coupeurs de plasma fonctionnent environ quatre à cinq fois plus rapides que les autres coupeurs. Cela permet aux travailleurs de couper le métal beaucoup plus rapidement qu'avec d'autres unités de coupe. Avec une vitesse élevée, le couteau à plasma peut également percer le métal sans aucun outil supplémentaire. En profondeur, un coupeur de plasma peut couper 6 pouces (15,24 centimètres) ou plus dans un métal conducteur, selon le modèle du coupeur.
Un autre facteur qui rend plus rapidement les coupeurs de plasma est qu'aucun préchauffage n'est nécessaire. La plupart des coupeurs ont besoin de quelques minutes à une heure pour se réchauffer avant que le coupeur puisse commencer à travailler sur le métal. Avec un coupeur de plasma, le travailleur peut couper en métal la seconde où le coupeur est activé, permettant aux travailleurs d'être plus efficaces.
Les travailleurs et les employés inefficaces qui viennent de commencer à utiliser des coupeurs de plasma peuvent utiliser le coupeur incorrectement. Cela comprend la poussée trop dure ou ne pas lui permettre de refroidir après utilisation. Lorsqu'elles sont utilisées à mal, les pièces de couteau à plasma peuvent se casser facilement. Cela fait augmenter les coûts d'exploitation mais peut être facilement atténué si le coupeur est entre les mains appropriées.
Lorsque le coupeur est utilisé souvent, la scorie accumule sur et autour des pièces. SOSHES est un matériau inutile qui peut interférer avec l'efficacité du couteauet l'utilisation et, si elle n'est pas nettoyée, peut entraîner la rupture ou la rupture des pièces. Les coupeurs haut de gamme ont tendance à avoir moins de scories, mais ils devraient toujours être nettoyés régulièrement pour que le coupeur puisse se produire à son meilleur.
Les coupeurs de plasma produisent normalement des coupes précises, mais les bords affectés par la chaleur peuvent être durcis. Ces bords durcis peuvent réduire l'efficacité de la pièce créée ou, lorsque le bord se refroidit, il peut sembler bâclé. Si les travailleurs sont en mesure de prendre cela en compte lors de la création de pièces, cette faiblesse peut généralement être atténuée ou travaillée.