Qu'est-ce qu'une presse mécanique?
Une presse mécanique est une machine-outil qui utilise la pression pour couper ou façonner des pièces dans le cadre d'un processus de fabrication. Les presses mécaniques utilisent divers moyens pour appliquer une pression, notamment hydraulique, pneumatique et mécanique, comme dans la presse à vis ou à rouler. Le type particulier de machine-presse utilisé peut dépendre du matériau à façonner ou à couper, ainsi que des spécifications du produit final. Les exemples de types de presses à machine remontent à plusieurs siècles, bien que les méthodes spécifiques d’application de la pression aient évolué au fil des années avec les innovations en cours.
Des variantes de la presse à presser sont utilisées tout au long de la fabrication, du façonnage de la tôle destinée à la fabrication automobile au contreplaqué façonné sous pression pour créer des pièces courbes pour meubles. Grâce à l'utilisation d'une matrice, une presse mécanique peut être utilisée pour découper des formes ou percer des trous dans des feuilles de matériau. Une seule presse, équipée d’une variété de pièces de coupe et de façonnage sur toute sa longueur, peut être utilisée pour le façonnage et la coupe de pièces métalliques, telle que la patte d’une canette de boisson gazeuse, en faisant avancer une feuille de métal à chaque fois que la presse est élevé. Selon cette méthode, chaque étape de la création de la pièce est complétée par une matrice séparée sur la longueur de la presse.
Les presses pneumatiques et les presses hydrauliques sont deux des types de presse-presse les plus utilisés dans l'industrie. Elles dépendent toutes deux de la pression exercée par les fluides. Une presse pneumatique dépend d'une pompe pour créer de la pression d'air dans un réservoir, qui est libérée au besoin pour appliquer une pression. Une presse hydraulique est constituée de deux cylindres de différentes tailles reliés par un tube. L'ensemble est rempli de liquide, généralement d'huile, et scellé. Lorsque la pression est exercée sur le plus petit piston, en raison de la loi de la conservation de l'énergie, une force plus grande sur une distance plus courte est appliquée au plus grand piston.
Une presse pneumatique est capable de se déplacer beaucoup plus rapidement et peut exécuter plusieurs cycles le temps nécessaire à une presse hydraulique pour terminer un seul cycle. Le compromis entre vitesse et vitesse est la puissance, puisqu'un pressoir hydraulique peut être capable d'exercer plusieurs fois la pression d'un pressoir pneumatique de taille comparable. Bien que la plupart du temps automatisé, des problèmes de sécurité existent car une presse pneumatique peut agir trop rapidement pour qu'un opérateur humain puisse réagir. Une presse hydraulique peut se déplacer assez lentement pour être interrompue en cours de cycle en coupant en puissance, mais la nécessité d’une plus grande interaction de la part de l’opérateur pose en réalité de plus grands risques.
D'autres types de presses à machine utilisent un effet de levier mécanique, tel que la presse à vis, qui applique une pression sur l'effet de levier créé en tournant une vis. Dans le cas d'une presse à rouler, une pression est appliquée lorsque le matériau passe à travers un ensemble de rouleaux, comme dans une presse à imprimer manuelle, bien que le procédé soit utilisé pour couper et façonner une tôle également. La presse à mandrin a une tige crantée qui correspond à un engrenage et lorsque celui-ci est tourné, la tige applique une pression. La presse à genouillère dépend du mouvement d'un joint à genouillère, la pression étant appliquée dans une configuration classique de pivot et de levier. Toutes ces presses, ainsi que d’autres, peuvent utiliser la pression hydraulique ou pneumatique comme source d’alimentation, ou elles peuvent être alimentées par un moteur mécanique.