Qu'est-ce qu'un convoyeur d'emballage?
Un convoyeur d'emballage gère des aspects de l'emballage du produit tels que la conteneurisation, l'étiquetage et l'empilage sur des palettes pour l'expédition. Il comprend des courroies, des rouleaux et d'autres dispositifs permettant de déplacer des produits, ainsi que des équipements le long de la ligne de convoyage pour effectuer des tâches d'emballage spécifiques. Un tel équipement doit généralement être personnalisé pour une usine afin de tenir compte de considérations de taille et de disposition. En outre, le convoyeur doit également pouvoir gérer les types de produits fabriqués par l'entreprise, des sodas en bouteille aux jouets pour enfants.
Cet équipement fournit un mécanisme simplifié pour déplacer des produits dans une usine. Il peut réduire les risques de contamination et de détérioration en automatisant le processus de conditionnement. Il peut également contribuer à la sécurité des travailleurs en réduisant le nombre de personnes devant se trouver sur le sol. Le convoyeur commence par un équipement permettant de mettre un produit dans des emballages, comme par exemple verser du soda sous pression dans des bouteilles ou agiter des bonbons durs dans des sacs. Les colis peuvent être étiquetés, contrôlés pour leur qualité et insérés dans des conteneurs d'expédition.
Les fonctionnalités disponibles sur un convoyeur d'emballage peuvent varier. Certains appareils disposent de stations d’inspection qui peuvent vérifier les poids ou utiliser des caméras pour identifier les défauts des produits. D'autres peuvent exiger une inspection manuelle des produits à des fins de contrôle de la qualité. L'équipement peut ajouter des tampons ou des sceaux spéciaux aux produits, notamment des scellés de fraîcheur et de sécurité pour les aliments, afin de garantir aux consommateurs que le contenu d'un colis n'a pas été falsifié, ainsi que des dates limite de vente pour les produits périssables.
Des conditions spéciales peuvent être nécessaires sur un convoyeur d'emballage. Dans une usine de fabrication de crème glacée, par exemple, l'environnement doit être refroidi pour éviter d'endommager le produit pendant le processus d'emballage. Elle livre des articles à partir de machines de production discontinues ou en continu jusqu'aux camions de livraison réfrigérés, en veillant à ce que la température ne monte jamais en dehors d'une plage étroite. Cela évite les problèmes de contrôle de la qualité, tels que le givrage, qui peut survenir lorsque la crème glacée fond et regèle, ainsi que la protection des consommateurs contre la prolifération bactérienne qui pourrait survenir si le produit devenait trop chaud.
Les spécialistes des systèmes de convoyage d'emballage peuvent concevoir et installer des équipements pour une usine entière ou mettre à jour un seul segment du système. Certains peuvent avoir besoin de fonctionnalités supplémentaires, telles que des convoyeurs alpins, qui permettent de transporter des produits d'un ou plusieurs étages vers différentes parties d'une usine. Les modifications personnalisées peuvent aider les entreprises à continuer à utiliser une ligne d’emballage d’origine, ce qui leur permet d’économiser de l’argent en prolongeant le délai entre les remplacements. Une entreprise qui a besoin d'emballer de la soude dans des bouteilles plus petites, par exemple, doit ajuster l'équipement, mais doit pouvoir continuer à utiliser le convoyeur d'emballage de base.