Qu'est-ce qu'une vanne de contrôle pneumatique?
Une soupape de commande pneumatique est une soupape qui fonctionne via un gaz comprimé pour limiter un dispositif, empêchant ainsi les surcharges, les explosions ou de nombreux autres effets nocifs. Les nouvelles vannes de régulation fonctionnent via des capteurs qui surveillent les conditions internes d'un appareil. Le gaz le plus commun présent dans une vanne de régulation pneumatique est l'air atmosphérique comprimé. En plus de l'air comprimé, la plupart des gaz des vannes de commande pneumatiques contiennent une petite quantité d'huile vaporisée qui maintient les pièces internes de la vanne lubrifiées pendant son fonctionnement.
Il est possible de trouver une vanne de régulation pneumatique sur un grand nombre d'appareils et de machines différentes. Ces types de vannes sont très courants dans les machines industrielles et d’usine, telles que les machines de fabrication et de traitement. En outre, ils se retrouvent sur les outils à main lourds comme les pistolets à riveter et dans les machines résidentielles et commerciales telles que les systèmes de chauffage et de refroidissement.
Dans presque tous les cas de vannes de régulation pneumatiques, celles-ci nécessitent une rafale d'air comprimé pour forcer un bouchon dans une position définie empêchant une situation dangereuse de se produire. Cet éclatement crée généralement une réaction mécanique qui force le bouchon dans une ouverture empêchant le passage d'un gaz ou d'un liquide. Parfois, ce processus révèle également une ouverture secondaire qui permet au système de purger le matériau bloqué.
Ces systèmes réagissent généralement à une chaleur, une pression ou un débit anormalement élevés. N'importe laquelle de ces situations pourrait endommager l'appareil ou même provoquer une explosion. Dans la plupart des équipements modernes, ces facteurs sont contrôlés par un système externe qui commande également directement la vanne de régulation pneumatique. Lorsque toute situation dangereuse commence, le système est averti du problème et déclenche la vanne.
Les systèmes plus anciens utilisaient généralement une méthode moins sophistiquée de surveillance des problèmes. Ces systèmes présentaient une grande variation basée sur la conception générale, mais ils fonctionnaient généralement via un module de test à l'intérieur de la machine. Dans de nombreux cas, lorsque la température ou la pression augmente, un système à l'intérieur du dispositif force l'air ou l'eau à pénétrer dans une chambre connectée. Lorsque la substance dans la chambre a atteint un certain niveau, le dispositif déclenche la soupape, ce qui calme le système et draine la chambre. Ce processus serait alors tout recommencer.
La plupart des systèmes pneumatiques utilisaient de l'air atmosphérique comprimé. Presque tout autre gaz, à l'exception de l'oxygène, présente un risque d'asphyxie important en cas de fuite du gaz du système. L'oxygène, dans presque toutes les concentrations supérieures à celle de l'atmosphère, est si inflammable qu'il pourrait déclencher une explosion s'il était utilisé.