Qu'est-ce qu'une pièce forgée en laiton?

Le forgeage du laiton est un processus dans lequel une presse à forger exerce une pression extrême sur une seule pièce de laiton ou d'alliage de laiton qui a été chauffée à environ 1 500 ° F (815 ° C). Le métal ramolli est ensuite forcé, battu et façonné pour produire une pièce fabriquée en une seule pièce de laiton et exempte d'imperfections. Différentes méthodes de forgeage de laiton peuvent créer à peu près n'importe quel type de forme tridimensionnelle, pesant de quelques onces à plusieurs tonnes. Les différents types de forgeage de laiton comprennent le forgeage d'empreinte ou fermé, le forgeage ouvert, le forgeage à froid et le forgeage d'anneaux laminés sans soudure.

Le processus de forgeage du laiton rend le métal environ 15% plus résistant que les pièces moulées, car il ne modifie pas la structure du métal. Le stock de laiton extrudé a une forme déjà proche de la pièce finale dans laquelle il sera forgé lorsque le laiton sera chauffé. Le forgeage de pièces en laiton réduit les déchets métalliques et est plus rapide que l'usinage des pièces. Le processus de forgeage produit également une surface sans pores, ce qui en fait une pièce en laiton plus attrayante.

Le matriçage fermé, également connu sous le nom de matriçage à l'emporte-pièce, utilise deux ou plusieurs matrices fabriquées sous la forme de la pièce souhaitée. Le laiton est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne malléable ou atteigne un état plastique, puis est comprimé par la matrice. Certaines machines à matrices sont capables de créer une force de compression de 2 500 kg (5 500 livres) ou plus pour créer des pièces forgées. Ce processus de forgeage crée des pièces en laiton ayant une densité améliorée, un flux de grain aligné et une résistance élevée. Dans ce processus, les pièces en laiton peuvent également être courbes ou pliées sur un ou plusieurs plans. Bien que plus onéreuse que la coulée du laiton, la forge fermée en laiton produit des produits extrêmement solides et durables.

En forgeant la matrice ouverte, le laiton malléable chauffé n'est pas confiné dans une matrice ou un moule. Au lieu de cela, il est accompli avec l'utilisation de deux surfaces de matrice plates sans type d'empreinte. Ce type de forge en laiton est généralement utilisé pour créer et façonner de très grandes pièces uniques en laiton pesant jusqu'à 36 363 kg (80 000 lb) ou plus. Ce procédé à matrice ouverte est généralement utilisé pour les séries de production plus faibles et le forgeage de laiton sur mesure pour des pièces plus grandes.

Bien que la plupart des opérations de forgeage se fassent à des températures extrêmement élevées, le forgeage à froid de laiton ne nécessite que le laiton soit chauffé à quelques centaines de degrés. La forge à froid est généralement utilisée pour créer des pièces telles que des pièces de monnaie, des pièces de direction automobile, des systèmes de freinage antiblocage et d'autres pièces plus petites pesant moins de 4,5 kg. Ce processus produit des pièces qui nécessitent une résistance élevée et des tolérances serrées.

La forge à anneaux laminés utilise des pièces rondes et en forme d'anneaux ouverts qui ont été façonnées à l'aide du procédé de forgeage à la matrice ouverte. Ce type de forgeage est obtenu par la pression forcée de deux rouleaux axiaux, un rouleau conducteur et un rouleau fou. L'anneau de laiton est entraîné en rotation par le rouleau fou tout en appliquant une pression sur l'intérieur de l'anneau. Le rouleau du conducteur applique une pression sur le bord extérieur de la bague. Au fur et à mesure que le processus avance, la bague devient plus plate jusqu'à ce que le diamètre de bague souhaité soit atteint.

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