Qu'est-ce que la surveillance des conditions?
La surveillance de l'état consiste à observer et à inspecter en permanence le matériel et les machines. Ce processus fait partie de la maintenance préventive ou prédictive et sert à identifier les problèmes avec une machine avant qu'elle ne puisse tomber en panne. Bien que la surveillance de l'état ne comporte pas en soi de réparations réelles, elle permet néanmoins d'avertir les entreprises de la nécessité de planifier des réparations ou des travaux de maintenance. Ce processus peut s’appliquer à pratiquement tous les types d’équipements, des chaudières aux échangeurs de chaleur, en passant par les équipements tournants et autres machines utilisées dans les milieux industriels.
L'inspection visuelle est le type de surveillance de l'état le plus économique et le plus utilisé. Ce type de surveillance est souvent effectué par les opérateurs d’équipement eux-mêmes, qui sont généralement les plus familiarisés avec ces machines. Lors d'une inspection visuelle, les opérateurs recherchent des signes d'un problème potentiel, notamment des fuites, des fissures, de la rouille ou de la corrosion. L'inspecteur peut également rechercher des boulons ou des roulements desserrés, ainsi que des défauts d'alignement ou d'autres problèmes pouvant entraîner une défaillance de l'équipement. La surveillance visuelle des conditions peut également inclure la vérification des filtres ou simplement l'inspection de la machine pour détecter les débris qui pourraient encrasser les mécanismes internes.
Outre les inspections visuelles, les entreprises peuvent également bénéficier de formes plus avancées de surveillance de l'état. La thermographie en est un exemple. Les inspecteurs utilisent des scanners infrarouges spéciaux pour détecter les problèmes internes d'un équipement. Ce type de surveillance peut également impliquer des éléments tels que l'analyse de l'huile, ce qui peut alerter les opérateurs sur des problèmes tels que l'usure ou la contamination. Les systèmes les plus avancés s'appuient sur des capteurs spéciaux pour fournir un retour constant sur l'équipement. Ces capteurs envoient des informations à un ordinateur, où le personnel de maintenance peut analyser les conditions actuelles et surveiller les anomalies ou les défaillances.
Le processus de surveillance des conditions offre de nombreux avantages aux entreprises. Une surveillance régulière et une maintenance prédictive peuvent réduire le risque de panne de la machine, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de réparation à long terme. Les équipements sous observation et bien entretenus sont également moins susceptibles de contribuer aux accidents, ce qui contribue non seulement à maintenir les coûts d'assurance bas, mais protège également les travailleurs contre les blessures. Ce processus aide souvent les entreprises à établir des budgets plus précis en fournissant des informations précises sur l'état actuel des principaux équipements et machines.
Bien que la surveillance de l'état puisse être utilisée dans presque tous les types d'environnement, elle convient peut-être mieux aux usines et aux installations industrielles. Ce processus est également une technologie puissante dans les centrales électriques, où les équipements de grande taille nécessitent souvent un entretien et des soins importants. Même les entreprises et les organisations commerciales peuvent utiliser des techniques de surveillance des conditions pour entretenir les chaudières, les fours et les équipements de refroidissement.