Qu'est-ce que la pulvérisation du magnétron DC?

La pulvérisation du magnétron DC est l'un des nombreux types de pulvérisation, qui est une méthode de dépôt de vapeur physique de films minces d'un matériau sur un autre matériau. Les méthodes de dépôt de pulvérisation les plus courantes utilisées en 2011 sont la pulvérisation du faisceau d'ions, la pulvérisation des diodes et la pulvérisation de magnétron DC. La pulvérisation a une grande variété d'utilisations scientifiques et industrielles, et est l'un des processus de production à la croissance la plus rapide utilisés dans la fabrication moderne.

Très simplement, la pulvérisation se produit dans une chambre à vide, où une substance est bombardée de molécules de gaz ionisées qui désactivent les atomes de la substance. Ces atomes s'envolent et frappent un matériau cible, appelé substrat, et se lient à lui à un niveau atomique, créant un film très mince. Ce dépôt de pulvérisation se fait à un niveau atomique, de sorte que le film et le substrat ont une liaison pratiquement incassable et le processus produit un film uniforme, extrêmement mince et rentable.

Les magnétrons sont utilisés dans le processus de pulvérisation pour aider à contrôler Th TH.E chemin des atomes déplacés qui volent au hasard autour de la chambre à vide. La chambre est remplie d'un gaz à basse pression, d'argon fréquemment, et plusieurs cathodes magnétrons à haute tension sont placées derrière la cible du matériau de revêtement. Les flux à haute tension des Magnetrons à travers le gaz et crée un plasma à haute énergie qui frappe la cible du matériau de revêtement. La force générée par ces frappes à ions plasmatiques fait que les atomes s'éjectent du matériau de revêtement et se lient avec le substrat.

Les atomes qui sont éjectés dans le processus de pulvérisation volent généralement à travers la chambre en schémas aléatoires. Les magnétrons produisent des champs magnétiques à haute énergie qui peuvent être positionnés et manipulés pour collecter et contenir le plasma généré autour du substrat. Cela oblige les atomes éjectés à parcourir les chemins prévisibles vers le substrat. En contrôlant le chemin des atomes, le taux de dépôt de film et l'épaisseur peuvent également êtreprévu et contrôlé.

L'utilisation de la pulvérisation du magnétron DC permet aux ingénieurs et aux scientifiques de calculer les temps et les processus nécessaires pour produire des qualités de film spécifiques. C'est ce qu'on appelle le contrôle des processus, et il permet à cette technologie d'être utilisée par l'industrie dans les opérations de fabrication de masse. Par exemple, la pulvérisation est utilisée pour créer des revêtements pour les lentilles optiques utilisées dans des éléments tels que des jumelles, des télescopes et des équipements infrarouges et de vision nocturne. L'industrie informatique utilise des CD et des DVD qui ont été fabriqués à l'aide de processus de braquage, et l'industrie des semi-conducteurs utilise la pulvérisation pour recouvrir de nombreux types de puces et de plaquettes.

Les fenêtres isolées à haute efficacité modernes utilisent du verre qui a été enduit à l'aide de la pulvérisation, et de nombreux articles matériels, jouets et décoratifs sont fabriqués à l'aide de ce processus. Les autres industries qui utilisent la pulvérisation comprennent les industries de l'aérospatiale, de la défense et de l'automobile, les industries médicales, de l'énergie, de l'éclairage et du verre, et bien d'autres. Malgré son utilisation déjà large, INDUSTRy continue de trouver de nouvelles utilisations pour la pulvérisation du magnétron DC.

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