Qu'est-ce qu'un revêtement par extrusion?
Le revêtement par extrusion est un processus utilisé pour recouvrir les matériaux d'une fine couche de plastique en utilisant chaleur et pression. Ce processus est utilisé pour améliorer la durabilité et la qualité de surface du papier, des tissus, du papier aluminium et d'autres produits en plastique. Le revêtement est appliqué par injection sous pression de plastique fondu dans une matrice à fente qui extrude une fine membrane de plastique sur une feuille en mouvement de matériau récepteur. La combinaison est ensuite refroidie et comprimée pour former le produit final. Selon les exigences spécifiques du travail, le revêtement par extrusion peut être utilisé pour recouvrir les deux côtés du produit ou même pour produire des stratifiés.
Les produits plastifiés fabriqués à l'aide de techniques de revêtement par extrusion sont utilisés dans de nombreuses applications quotidiennes. Il s’agit de produits en carton et en papier couchés, de tissus enduits utilisés pour les sacs d’engrais et d’une multitude de matériaux d’emballage pour produits chimiques, aliments et produits pharmaceutiques. Ces revêtements plastiques peuvent être utilisés à des fins purement esthétiques, pour augmenter la durabilité et la qualité des finitions de surface et pour produire des matériaux d’emballage aseptiques pour les produits sensibles ou périssables.
Le procédé de revêtement par extrusion consiste en un système de chauffage et de pressurisation en plastique granulaire similaire à celui utilisé dans le moulage par injection. Cela alimente un flux constant de plastique fondu sous pression dans une tête d'extrusion équipée d'une matrice à fente à ouverture étroite. La filière extrude un mince film de plastique sur le substrat ou le matériau récepteur lorsqu’il est retiré d’un rouleau. Le substrat revêtu passe ensuite entre un rouleau presseur et un rouleau refroidisseur refroidi par eau. Ces deux rouleaux garantissent que le revêtement plastique a la bonne épaisseur et est refroidi pour se solidifier et adhérer correctement au substrat.
Les plastiques utilisés pour le revêtement par extrusion sont des résines thermoplastiques, telles que le polyéthylène, le polypropylène et l'éthylène acétate de vinyle. Ils prêtent aux substrats sur lesquels ils sont utilisés pour recouvrir une grande variété de caractéristiques bénéfiques, élargissant considérablement la portée de leur utilisation. Ceux-ci incluent la résistance à l'humidité, une barrière de contact hygiénique pour les produits, une perte de masse réduite du produit et un potentiel de thermoscellage. Le revêtement par extrusion présente plusieurs avantages par rapport aux autres procédés, notamment le revêtement facile sur les deux faces, les vitesses de ligne élevées, le revêtement sans solvant ni adhésif et les épaisseurs de revêtement variables.
Les processus de revêtement extrudés sont flexibles et permettent une gamme de finitions et de structures de revêtement définies par l'utilisateur. Les substrats peuvent être recouverts facilement des deux côtés et des stratifiés constitués de couches alternées de matériaux de substrat et de plastique différents sont possibles. Les surfaces des rouleaux de refroidissement peuvent également être adaptées ou gaufrées pour donner au revêtement une finition mate, brillante ou décorative.