Qu'est-ce que le moulage en mousse perdue?
Le moulage en mousse perdue (LFC) est une méthode de moulage utilisée pour créer des pièces métalliques solides à partir de métal en fusion. Lorsqu'une pièce est créée par moulage, un moule est utilisé pour produire la forme souhaitée. Dans le moulage en mousse perdue, le moule est fabriqué à partir de mousse de polystyrène, qui est perdue au cours du processus de coulée car le métal liquide le fait fondre et remplace sa forme - d'où le nom de «mousse perdue». faire des pièces de machine, objets de décoration et autres peuvent être produits en utilisant le même procédé. Les outils utilisés par les roulettes vont des appareils artisanaux aux équipements de qualité industrielle.
La première étape du moulage en mousse perdue est la création du moule en mousse. Un bloc de mousse de polystyrène est découpé à la forme exacte du produit fini à l'aide d'outils manuels ou mécaniques. Pour les applications où les dimensions de la pièce finie doivent être exactes, l’outillage électrique est préférable pour une mise en forme plus uniforme de la mousse. Le moule est ensuite plongé dans de la boue en plaques de plâtre ou du plâtre et bien enduit.
Une fois le moule en mousse terminé, il est enterré dans un conteneur, par exemple un tambour en métal, rempli de sable compacté. Les extrémités mêmes de la forme de la mousse sont laissées exposées pour faciliter l'entrée du métal en fusion dans le moule. Un outil maison peut être utilisé au cours de cette étape pour aider le processus plus loin. Cet outil, qui consiste en un cylindre articulé qui peut être ouvert et fermé latéralement par de longues poignées, est placé sur le sable de sorte qu’il entoure la pièce en mousse. Lorsque le métal est coulé, les parois du cylindre le contiennent et lui permettent de s'accumuler sur la pièce, créant ainsi plus de pression et, par conséquent, une coulée plus complète.
L'aluminium est souvent utilisé dans le moulage en mousse perdue, en particulier par les amateurs, mais il est possible d'utiliser n'importe quel métal, à condition qu'il soit suffisamment chaud pour permettre l'évaporation du moule en mousse. Dans la plupart des cas, le métal en fusion doit être à une température d’environ 538 ° C (1000 ° F) ou plus. Les fours capables de fondre le métal à ces températures élevées peuvent être achetés dans le commerce ou fabriqués à partir de matériaux courants tels que l'argile ou la brique. Le métal est fondu à l'intérieur d'un récipient spécial appelé creuset, fabriqué dans un matériau à point de fusion élevé, tel que le graphite. Une fois le métal fondu, le creuset est saisi à l'aide de pinces ou de barres fixes et basculé pour verser le métal liquide sur le moule.
Lorsque le métal en fusion dissout la mousse, il s'écoule dans la zone vide et prend sa forme dans le sable. Idéalement, une réplique parfaite de la pièce en mousse est créée de cette manière. La pièce est laissée à refroidir pendant quelques minutes, puis est retirée du sable pour être ensuite refroidie dans un seau d'eau. Une fois que le sable et les débris ont été balayés, vous pouvez les polir ou les usiner à votre guise.