Qu'est-ce que la forgeage de précision?
Dans le processus de forgeage du métal, diverses techniques sont utilisées, en fonction des besoins du produit conçu et du stade de fabrication de celui-ci. La forge est souvent destinée à façonner le métal; Cependant, certaines techniques vont au-delà de la mise en forme. Le forgeage de précision est davantage un processus de raffinement qu'un processus de façonnage. Lorsqu'un produit est presque terminé, le forgeage de précision est effectué à l'aide de la technologie de forgeage existante afin d'affiner le produit au point qu'il ne nécessite que peu ou pas d'usinage supplémentaire avant d'utiliser le produit dans le but pour lequel il a été conçu. Habituellement, après le processus de précision, le métal subit une dernière retouche avant l'expédition ou l'utilisation du produit dans une autre partie du processus de fabrication.
Différentes techniques sont utilisées dans le forgeage de précision pour obtenir les spécifications finales requises pour le produit. De telles techniques tournent souvent autour du forgeage à faible tolérance dans le but d'éliminer les déchets générés couramment par le processus post-forgeage. Les résultats du processus de précision forcent généralement le métal à respecter des tolérances dépassant les normes de l'industrie, éliminant par la suite la nécessité d'utiliser des processus de machines supplémentaires qui génèrent des pertes. Réduire ce gaspillage aide le fabricant à réaliser des économies globales, mais pas sur le produit en utilisant la forge de précision. Parmi les autres économies réalisées, mentionnons la réduction du nombre de rebuts à éliminer en utilisant moins de matériaux et moins de ressources énergétiques pour mener à bien le processus.
Le coût, cependant, est un facteur majeur dans la fabrication de pièces de précision, composé à la fois de facteurs liés au temps et à la consommation de capital humain nécessaire pour achever le processus. Le forgeage de précision nécessite souvent beaucoup de temps et d’expertise pour traiter les détails du produit, ce qui peut augmenter considérablement le coût du processus de fabrication. Des techniques d’outillage supplémentaires sont utilisées, ce qui permet de dactylographier des machines pendant des périodes plus longues qui ne peuvent pas être utilisées ailleurs dans le processus de fabrication. Par conséquent, les techniques de précision sont généralement réservées aux produits avec des spécifications de très haute qualité afin de prendre en compte les coûts de fabrication supplémentaires. Les cas dans lesquels une réduction significative du gaspillage peut être réalisée sont un autre facteur à prendre en compte lors du choix de l’utilisation du forgeage de précision.
En plus des techniques et méthodes de forgeage de précision utilisées, le processus prend également en compte les améliorations supplémentaires apportées au produit. Ces améliorations peuvent inclure le contrôle de la température du métal ou son préchauffage. En outre, le processus peut impliquer l'application de lubrifiants ou le détartrage pour terminer le processus de précision. Une fois les touches finales ajoutées, le produit est prêt à être utilisé ou expédié.