Qu'est-ce que la formation de pression?

Le formage à la pression est un processus utilisé pour former des matières plastiques sous des formes prédéterminées. Avec la formation de pression, une feuille de plastique chaude est forcée contre un moule. Habituellement, ce moule est un moule féminin, ce qui signifie qu'il est concave. De l'air comprimé est ensuite ajouté à l'arrière de la feuille chauffée afin de former le plastique avec le moule.

Les pressions d'air utilisées lors de la formation de pression augmentent la quantité de détails pouvant être capturés par le plastique du moule. Par conséquent, le formage sous pression est plus efficace que le formage sous vide pour les projets nécessitant plus d'attention aux détails. Cela est possible car le formage sous pression est capable de créer jusqu'à cinq fois plus de pression que le formage sous vide. Les produits fabriqués avec un formage sous pression ne présentent pas non plus de risque d'amincissement excessif, d'écoulement à froid ou d'autres problèmes associés au formage sous vide.

La pression d'air élevée utilisée lors du formage à la pression permet également d'obtenir des arêtes vives et des contre-dépouilles si nécessaire. Il présente également un faible coût d’outillage et un délai de production réduit, tout en permettant de créer des surfaces et des produits texturés dans une large gamme de couleurs. Le résultat final de la formation de pression est un objet ayant le même niveau de qualité que celui créé par moulage par injection ou par moulage en mousse structurelle.

Le moulage sous pression est une alternative judicieuse au moulage par injection lorsque de petites quantités de produits doivent être créées. La mise en place de moules pour le formage sous pression nécessite moins de travail et moins d'argent que pour le moulage par injection. En outre, le formage sous pression est capable de créer les mêmes détails et la même qualité que le moulage par injection. Cependant, pour les grandes séries, le formage sous pression n'est pas toujours le meilleur choix, car les moules ne durent pas aussi longtemps que ceux utilisés avec le moulage par injection.

Le formage sous pression est utilisé pour créer une grande variété de produits en plastique. Les produits typiques obtenus par formation de pression comprennent des haubans, des capots, des boîtiers, des encadrements, des bases, des pièces internes et des composants destinés aux machines de bureau, ordinateurs et périphériques, télécommunications, applications biomédicales, électronique et instruments.

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