Quelle est la pression de moulage?
La pression de moulage se réfère généralement à une mesure de force dans une machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, les résines plastiques sont fondues et poussées dans un moule en acier ou en aluminium, en vue de la fabrication de petites pièces en plastique. La pression du moule détermine avec quelle force la résine fondue est forcée à travers la machine et injectée dans le moule en attente.
Les objets en plastique solides peuvent être fabriqués à l'aide d'un processus appelé moulage par injection. Une machine de moulage par injection commence par une grande trémie dans laquelle sont chargées de petites pellettes de plastique, appelées résine. Les pellets sont ensuite chauffés à une certaine température et fondus. À l’intérieur de la machine, la pression de moulage détermine la vitesse à laquelle le matériau est passé par une grosse vis ou bélier rotatif et injecté dans le moule. Un moule est typiquement un bloc d’acier ou d’aluminium qui est creusé dans la forme inverse de l’article à mouler. Ensuite, lorsque le plastique fondu est injecté dans le moule et ensuite refroidi, il s’est conformé à la forme et a créé la pièce.
La quantité de pression de moulage doit être suffisante pour remplir complètement le moule, empêchant ce que l’on appelle les coups courts ou les pièces en plastique qui ne sont pas formées complètement. Si cela se produit, la pression de moulage doit être augmentée. Une fois le moule rempli, la pression est réduite et reste à niveau pendant le refroidissement des pièces. Une fois le plastique refroidi, le moule est ouvert et la pièce est éjectée de la machine.
Les fabricants de résine peuvent assister les opérateurs de machines dans la tâche complexe consistant à déterminer la pression optimale pour le plastique dans la machine, mais dans la pratique, la pression exacte est testée par essais et erreurs. La pression de moulage affecte la vitesse - ou le débit - qui est une autre variable, ainsi que la température et le temps requis pour refroidir le plastique. Une fois que les variables permettant d'obtenir des performances optimales sont établies, une machine de moulage par injection peut être réglée sur ces niveaux pour les futurs essais, avec des ajustements mineurs nécessaires de temps à autre tout au long de la vie de la machine et du moule.
La pression de moulage sur une machine de moulage par injection est régulée par un manomètre et peut être programmée à un certain taux de pression. La quantité minimale de pression nécessaire pour remplir le moule doit être utilisée. Cela signifie que la moindre quantité d'énergie sera dépensée.
Aux États-Unis, la pression est mesurée en livres par pouce carré (psi). Dans de nombreux autres pays, la pression est mesurée en bars. Une barre est égale à 100 kilopascals, ou approximativement la mesure de la pression de l'atmosphère au niveau de la mer.