Qu'est-ce qu'un test d'impact?
Un test d'impact est un test de matériaux permettant de déterminer la performance d'un matériau soumis à un choc violent. L’objectif est de déterminer dans quelle mesure le matériel fonctionnera dans des conditions réelles et de s’assurer qu’il respecte toutes les normes établies par les organismes de réglementation. Les entreprises qui effectuent des tests de matériaux proposent généralement plusieurs types de tests d'impact. Elles peuvent également effectuer les leurs si elles disposent d'installations et de personnel pour les tests de matériaux. L'un des avantages des tests effectués en interne est la possibilité de sauvegarder des informations confidentielles.
Au cours d'une utilisation courante, les objets peuvent être soumis à une variété d'impacts. Ils peuvent être largués, frappés contre des surfaces dures ou frappés par des projectiles volants. Leur capacité à absorber le stress de l'impact détermine si elles se fissurent, se creusent ou se brisent. Pour les objets soumis à un impact élevé, comme un moteur de voiture, la résistance aux chocs détermine également la durée de vie globale. Si un objet ne peut pas répéter cet exploit encore et encore, il ne suffira peut-être pas à un objet de résister à un impact de haute pression.
Lors d'un test d'impact, des conditions contrôlées avec précision sont nécessaires. Un technicien peut utiliser une machine de test avec des composants soigneusement calibrés pour produire un impact ciblé avec une quantité de contrainte connue. La machine peut laisser tomber un objet, le cogner ou le soumettre à d'autres types d'impact, y compris des contraintes répétitives. Les matériaux peuvent être verrouillés pour produire un impact à un endroit très spécifique. Dans certaines formes de test d’impact, le matériau comporte une entaille et l’essai consiste à toucher l’encoche pour voir comment le matériau réagit.
Certains matériaux sont très fragiles et peuvent échouer à des impacts relativement faibles. D'autres sont ductiles et peuvent se déformer avant de se fracturer ou se plier avant de se rompre. Ils ont tendance à être plus tolérant face aux impacts élevés. Il n’est toutefois pas toujours possible d’utiliser des matériaux ductiles dans la construction, car la rigidité des matériaux fragiles est parfois nécessaire pour répondre aux besoins d’un projet de fabrication donné. Les scientifiques spécialistes des matériaux doivent également réfléchir à la manière dont les propriétés peuvent changer en fonction des conditions environnementales; Le caoutchouc, par exemple, peut être fragile lorsqu'il est gelé, mais ductile à la température ambiante.
Pour un test d’impact de base lors du développement du produit et des matériaux, il est généralement possible d’utiliser un laboratoire interne. Certains matériaux devront être testés par un laboratoire indépendant et vérifié avant de pouvoir être commercialisés. Les régulateurs peuvent insister là-dessus pour des raisons de sécurité. Les entreprises peuvent également utiliser ce matériel et d’autres tests de matériaux dans leurs schémas de contrôle de la qualité. Les employés peuvent périodiquement extraire et tester des échantillons aléatoires pour confirmer qu'ils respectent les normes de l'entreprise.