En quoi consiste la conception d'une usine de produits chimiques?
La conception d'une usine de produits chimiques est un processus compliqué qui implique de multiples disciplines en ingénierie, ressources humaines et études de capital. Les évaluations économiques, les études de logistique et les études de localisation des installations sont tout aussi importantes dans la conception des usines de produits chimiques que les études techniques et les calculs théoriques. Pour gérer la charge de travail diversifiée, de grandes équipes composées de personnes de différents horizons professionnels doivent travailler ensemble pour assurer le succès d’une nouvelle conception d’usine.
Avant de commencer tout travail technique sur une nouvelle usine chimique, il faut définir la portée du projet. Le champ d'application donnera au personnel technique et professionnel une idée de ce que fera la nouvelle usine de produits chimiques et de ses avantages. Cette étape du processus de conception est généralement effectuée par une équipe de personnes possédant à la fois une expérience technique et commerciale. Des considérations telles que la demande de produits et la faisabilité des processus sont importantes dans cette étape de la conception d'une usine de produits chimiques.
Les ressources disponibles pour l'usine sont également prises en compte avant que tout bâtiment puisse commencer. Outre les ressources telles que les matières premières chimiques, les ressources telles que la main-d'œuvre disponible dans la région et les réserves d'eau sont également prises en compte. Des études de logistique doivent être effectuées pour déterminer les coûts d’expédition des matériaux dans et hors de l’usine proposée.
L'une des considérations les plus importantes de la conception d'une usine de produits chimiques est le processus de fonctionnement de l'usine proposée. Si l'usine est conçue comme une extension des activités existantes de l'entreprise, le travail technique est alors beaucoup plus simple. Une technologie concédée sous licence par une autre société ou une société d'ingénierie peut réduire les efforts d'ingénierie de la société qui construit l'usine, mais des coûts supplémentaires sont ajoutés. Des processus entièrement nouveaux nécessiteront une simulation de processus rigoureuse, des travaux de laboratoire et des tests dans une installation pilote.
Une fois les simulations de processus et les tests de laboratoire terminés, il appartient à l'ingénieur de prendre les résultats et de les utiliser pour construire l'usine elle-même. Les ingénieurs électriciens doivent calculer la quantité d'énergie nécessaire à l'usine et gérer les systèmes de contrôle. Les ingénieurs mécaniciens s'occupent principalement de la construction de nouvelles opérations et structures d'unités, tandis que les ingénieurs civils planifient les systèmes de transport et les systèmes de distribution d'eau. Les ingénieurs chimistes traitent principalement des opérations unitaires de l'usine, telles que les colonnes de distillation, les réacteurs et les échangeurs de chaleur.
Le concept d’économie est présent à chaque étape du processus de conception d’une usine chimique. Les usines de produits chimiques sont construites dans le but de produire des produits chimiques de manière sûre et économique. Les différents aspects de la conception d’une usine chimique, du choix de l’emplacement physique au type de matériau choisi pour une colonne de distillation, dépendent de leur impact sur les bénéfices de l’usine.