Apa bagian dari jalur produksi kaca?

Produksi kaca umumnya dipecah menjadi dua kategori utama, yaitu proses yang digunakan untuk memproduksi plat, dan produk yang ditiup, atau dicetak.Meskipun setiap kategori memiliki banyak produk spesialis terpisah, tata letak garis produksi dasar untuk masing -masing tetap serupa untuk sebagian besar produk.Piring, atau mengapung, kaca adalah produk lembaran datar yang terutama digunakan untuk produk kaca seperti panel jendela dan partisi.Di pabrik -pabrik ini, kaca cair dilewatkan melintasi permukaan bak cair timah yang menghasilkan selembar kaca jadi dengan ketebalan yang dapat diprediksi dan kualitas permukaan yang sangat baik.Fasilitas kaca yang diledakkan, atau dicetak, memproduksi botol, toples, dan barang -barang dekoratif dari potongan -potongan kecil kaca cair yang ditiup secara manual di tempat terbuka atau secara mekanis ke dalam cetakan.

Kaca adalah produk yang sangat produktif yang ditemui dalam sejumlah bentuk yang berbeda dalam kehidupan sehari -hari.Namun, ini umumnya ditemui hanya dalam satu dari dua bentuk dasar mdash;Kaca pelat datar di cermin, partisi, dan jendela, dan banyak wadah dan item hias.Produk kaca dibuat dengan menggunakan proses kaca float atau yang ditiup, yang masing-masing menampilkan sejumlah besar prosedur spesialis untuk pembuatan produk-produk tertentu seperti kaca yang tahan dampak dan panas atau pembersih sendiri.Garis produksi kaca float digunakan untuk membuat lembaran kaca datar ditemukan di kaca jendela dan produk pelat lainnya.Fasilitas kaca yang ditiup membuat botol dan ornamen baik secara manual atau dengan metode jalur produksi kaca otomatis.

Garis produksi kaca float biasanya dimulai dengan proses batching di mana bahan baku, seperti kapur soda, pasir silika, dan kalsium oksida, dicampur dengan cullet, atau kaca bersepeda ulang.Campuran ini kemudian dikirim ke tungku multi-ram di mana ia dipanaskan hingga sekitar 2.732 deg;Fahrenheit (1.500 deg; Celcius), mengurangi keadaan cair.Kaca cair kemudian melayang ke rendaman timah cair pada suhu sekitar 1.832 deg;Fahrenheit (1.000 deg; Celcius).Karena timahnya sangat cair dan kaca sangat kental, keduanya tidak bercampur dengan kaca, membentuk lembaran datar yang sempurna antara 0,11 inci (3 mm) dan setebal 1 inci (25 mm).Setelah lembaran kaca melewati bak timah, sudah cukup dingin untuk dikirim ke oven anil, atau Lehr, untuk menghilangkan tegangan panas, setelah itu dipotong dan disimpan untuk distribusi.

Jalur produksi kaca yang ditiup berbeda dalam tata letak sesuai dengan produk akhir yang dimasukkan.Barang -barang hias biasanya ditiup tangan dengan mengambil gumpalan gelas cair dari tungku pada pipa pukulan dan secara fisik meniup udara ke dalamnya untuk membentuk barang kasar.Blower kaca memutar item secara konstan, menambah atau memotong potongan kaca cair, dan meratakan atau menonjol bagian tertentu untuk membentuk produk jadi.Guci dan botol kaca utilitarian umumnya dibuat pada jalur produksi kaca otomatis besar yang meniup potongan kaca cair berukuran teratur menjadi cetakan.Produk -produk ini dilewatkan melalui beberapa proses anil, embossing, dan pembentukan untuk menguatkan kaca, untuk menambah dekorasi, atau untuk membentuk benang tutup sekrup sebelum selesai dan distribusi.